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發布時間：2021-07-11 04:50
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至于球閥的流量特點都是一樣，開啟速度等也都是同等。◆要提高材料的各種性能，一是采用合金化，二是采用適當的熱處理。如不銹鋼球閥CF8溫度比316耐溫還要高，但在腐蝕性的狀態下而成反比。球閥又分浮動球和固定球，所以在壓力越高的情況下一般選用固定球，因為上下中心軸都有軸承，壓力高也容易打開，而浮動球就受壓力而不易打開。
由于金屬硬密封不銹鋼球閥試用工況的多樣性，所以球體的氮化或材料都按工況進行設計制造，以達到工況要求。其設計是針對特殊用途特殊結構的金屬密封，從而達到大限度的技術要求。
蝶閥具有結構簡單、流體阻力小和調節流量性能好等優點，是熔鹽管路調節流量的優選閥門。目前，具有伴熱功能的高溫蝶閥主要采用保溫夾套技術，即在閥體外加上夾套，通過通入蒸汽或導熱油對閥體進行加熱，使蝶閥內部流體溫度保持在其凝固點以上。
不過保溫夾套蝶閥一般適用于伴熱閥門較為集中的區域，否則伴熱介質輸送管過長造成較大的熱損失。而且，伴熱區域需要配備一套伴熱系統，包括伴熱介質總管、分配站、支管、排出管和收集管等設施，因而伴熱系統較為復雜。高溫閥門淬火性好，可進行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火。此外，該種伴熱系統中伴熱介質的溫度較難控制。由于太陽能光熱電站中熔鹽管路較長，閥門較為分散，且對伴熱溫度控制的要求較高，因此，這限制了保溫夾套蝶閥在熔鹽傳熱蓄熱系統中的應用。
在出現高壓調閥抖動的情況時，我們可以首先查看閥門指令是否發生數據上的變化，來進行分別的處理。
高壓閥門指令未發生變化，那么問題就可能出現在伺服卡以及伺服閥之上。填料密封中的“迷宮效應”所指的閥桿的表面平整程度無法達到微觀水平，閥桿和填料間的微小間隙這是客觀存在的，無法消除，如果從這方面進行填料密封設計，往往效果不是很理想，而這是造成多空間泄漏或動力泄漏的基本條件。若是閥門指令未發生變化并且伺服卡輸出穩定，則問題可能是伺服閥卡澀或者油動機與閥門連接有卡澀。若是此時伺服卡輸出晃動，則可能的問題有：伺服卡PI參數不合理、閥位反饋波動（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問題引起）、伺服卡故障。
毛坯鑄造工藝的改進
我廠井口閘閥采用砂模鑄鋼毛坯，閥體加工過程中，在與閥座配合的內螺紋處經常出現氣孔、縮松等鑄造缺陷，經對閥體剖面的宏觀分析發現，在圖1所示的熱節區，有程度不同的縮松現象，為解決上述問題，我們對鑄造工藝進行多次改進試驗。
1)改進澆冒口系統。將設置在閥體兩側圓柱面的澆冒口系統改為如圖1所示在閥體底部設置的橫直澆口系統；
2)改砂模鑄造為熔模鑄造；
3)改側澆法為頂澆法，且使中法蘭向下。由于熔模鑄造比砂模鑄造具有更好的透氣性、更快、更均勻的冷卻條件，所以組織更為致密。4、若需要水平安裝在垂直管道上，要對閥門進行支撐，安裝時，不要給氣動高溫調節閥帶來附加應力。由于鋼液從頂部澆入，又是從冒口直接澆入，澆冒口的位置靠近熱節區。為鑄件創造了極為有利的順序凝固條件，熱節區得到及時的補縮，所以經工藝改進后生產的鑄件組織致密，消除了縮松、縮孔等鑄造缺陷，產品合格率達到99%以上。
