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              東莞wms倉庫管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)版免費(fèi)咨詢「標(biāo)領(lǐng)信息科技」

              發(fā)布時間:2021-09-19 21:14  

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              一般來說,企業(yè)在應(yīng)用倉庫管理系統(tǒng)前,倉庫往往會面臨以下問題:

              1、倉管員需要手動將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng),工作量大,易出錯,導(dǎo)致ERP庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時;

              2、貨品未能按先進(jìn)先出出庫,導(dǎo)致呆廢品堆積,增加了庫存成本;

              3、雖然有了倉位劃分,但依舊沒能按策略上架,導(dǎo)致貨品擺放混亂,找貨壓力大;

              4、出入庫時靠人工核對物品、數(shù)量容易錯漏,導(dǎo)致發(fā)錯料、收錯貨,影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量;

              5、生產(chǎn)現(xiàn)場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發(fā)料員,導(dǎo)致發(fā)料不及時,影響生產(chǎn);

              6、貨品追溯能力低,出現(xiàn)問題很難及時處理,貨品質(zhì)量安全低。

              而有了倉庫管理系統(tǒng)后,它通過與ERP系統(tǒng)集成,消除信息孤島,可為企業(yè)創(chuàng)造以下價值:

              1、出入庫等庫內(nèi)作業(yè)全流程手持終端作業(yè),現(xiàn)場作業(yè)與系統(tǒng)賬務(wù)實時同步,且各個環(huán)節(jié)全程單據(jù)及日志記錄,減少紙單及人力投入的同時,提供多維度的數(shù)據(jù)給管理人員進(jìn)行分析及決策。

              2、出庫作業(yè)全程先進(jìn)先出,指令化管理,作業(yè)人員按照指令操作即可,無須在人腦記憶先進(jìn)先出,提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

              3、采用條碼技術(shù),實現(xiàn)貨品和庫位條碼化管理,加上先進(jìn)的上架策略,讓貨品與庫位一一對應(yīng),方便在系統(tǒng)查看和管理,也讓貨品擺放井然有序,提供更好的作業(yè)環(huán)境。

              4、提供保質(zhì)期管理功能,對于臨近保質(zhì)期的貨品發(fā)出提醒,并嚴(yán)格管控每個商品,每批庫存的效期,降低庫存成本。

              5、庫存數(shù)據(jù)每天實時、動態(tài)更新,無需人工錄入到ERP系統(tǒng)中,讓倉管員可以實時掌握每個商品的庫存情況,并及時將信息反饋到發(fā)料員,避免生產(chǎn)缺料。

              6、豐富的數(shù)據(jù)報表,讓管理者不下倉庫,也能實時了解倉庫運(yùn)營情況,從而更好應(yīng)對市場變化,提高利潤。






              物流倉庫管理系統(tǒng)主要亮點(diǎn):

              1、建立全程信息化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

              通過倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用,可以對倉庫的收、發(fā)、移、補(bǔ)、盤、庫存、倉庫人員以及內(nèi)部各類管控流程均進(jìn)行信息化管理,從商品入庫——庫內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫,從分類分區(qū)、定位定量等維度實現(xiàn)精細(xì)化管理。

              2、降低倉儲成本

              在倉儲運(yùn)營過程中,倉庫空間成本、貨品損壞成本、作業(yè)犯錯成本、庫存成本、溝通成本、紙張成本等等都是不可忽視的成本浪費(fèi),而通過倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用,則可以大大減少這些成本的浪費(fèi)。

              1)倉庫空間成本:系統(tǒng)可以協(xié)助倉管規(guī)劃好倉庫、庫區(qū)和庫位,并根據(jù)部分貨品的特性進(jìn)行合理擺放,減少堆積、找不到庫位上架、找不到貨品、通道擁擠等情況,大大提升倉庫使用空間

              2)貨品損壞成本:系統(tǒng)根據(jù)上架策略,可以將貨品合理擺放到庫位上,避免出現(xiàn)隨意擺放在某個角落、貨疊貨等情況,同時系統(tǒng)還能記錄貨品出入庫情況,出現(xiàn)貨品質(zhì)量問題可快速鎖定到某個環(huán)節(jié)和作業(yè)人身上,降低了貨品損壞成本。

              3)作業(yè)犯錯成本:系統(tǒng)結(jié)合PDA手持設(shè)備,實行全程條碼掃描作業(yè),若掃描的條碼與系統(tǒng)上的不符合,則會發(fā)出提醒,保證了作業(yè)的準(zhǔn)確性。

              4)庫存成本:通過庫存管理,讓倉管實時了解每個產(chǎn)品的庫存數(shù)量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息,為生產(chǎn)、銷售和采購提供更的數(shù)據(jù)支持,也降低了庫存積壓成本。

              3、可視化管理

              根據(jù)倉庫管理系統(tǒng)自身策略,可商品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理、效期預(yù)警,實現(xiàn)全程可視化管控,有效保障貨品質(zhì)量安全。

              4、系統(tǒng)集成

              倉庫管理系統(tǒng)可與ERP、MES、TMS、SRM等系統(tǒng)無縫集成,不僅可從ERP系統(tǒng)中獲取采購訂單、銷售訂單、備料單、生產(chǎn)補(bǔ)料單等業(yè)務(wù)信息,還能將在倉庫系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給系統(tǒng),生成對應(yīng)憑證號,提升各系統(tǒng)服務(wù)與運(yùn)營質(zhì)量。






              倉庫作為電子企業(yè)的物資存放地,其管理的好壞對整個供應(yīng)鏈運(yùn)營極其重要。因此,引入WMS倉儲管理系統(tǒng)來提升倉庫管理水平就顯得十分重要了。

              那么WMS倉儲管理系統(tǒng)是如何做到的呢?

              WMS倉儲管理系統(tǒng)解決方案,采用條碼技術(shù),涵蓋條碼管理、庫位管理、作業(yè)管理、盤點(diǎn)管理、績效管理等功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲作業(yè)的實時化、移動化、智能化,達(dá)到倉儲作業(yè)的全程精益化管理,并與ERP、SRM、MES等系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接,倉儲作業(yè)數(shù)據(jù)實時回寫ERP系統(tǒng),減少人工錄入,實現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲、業(yè)務(wù)的協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)倉儲降本增效。

              1、庫位條碼化管理

              通過對現(xiàn)有倉庫的庫位規(guī)劃,并在每個庫位上貼上條形碼標(biāo)簽,實現(xiàn)庫位目視化、移動化管理,讓倉庫員可以快速知道自己需要上架和找貨的庫位。

              3、物料信息可視化

              倉管員通過PDA手持設(shè)備,掃描庫位條碼標(biāo)簽,即可顯示該庫位上的物料信息、存放數(shù)量;掃描物料/成品條碼時,可以了解該物料/成品信息、存放庫位等,實現(xiàn)物料信息可視化管理。

              4、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)

              當(dāng)物料/成品進(jìn)行上架時,WMS系統(tǒng)可以為倉管員推薦合適的上架庫位,并將庫位與物料/成品綁定,方便在系統(tǒng)上管理、查看。當(dāng)物料/成品進(jìn)行下架時,WMS系統(tǒng)可以為倉管員提示下架庫位,減少盲目找貨的情況,更快完成下架作業(yè)。

              5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

              通過WMS系優(yōu)化作業(yè)流程,規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),減少因為圖省事或粗心跳流程進(jìn)出倉、物料對錯單等,造成倉庫賬面數(shù)據(jù)不準(zhǔn),實物位置不對等問題,嚴(yán)格核對各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),確保倉庫賬目準(zhǔn)確。

              6、先進(jìn)先出的管控

              WMS系統(tǒng)自動記錄各個節(jié)點(diǎn)的物料入庫批次,下架時自動推薦入庫早的物料及所在庫位,確保先進(jìn)先出實行,防止庫存積壓超過期限,造成物料不必要的損耗,且在系統(tǒng)可以查詢到是哪張單出了對應(yīng)的批次,實現(xiàn)從入庫到出庫的產(chǎn)品批次追溯。






              廣東某食品公司旗下產(chǎn)品種類繁多,因業(yè)務(wù)的不斷拓展,原本高度依賴人員經(jīng)驗的管理方式已無法滿足客戶對于批次管理的需求,加上存在庫存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確、先進(jìn)先出難等問題。公司下決心尋求改變,通過與標(biāo)領(lǐng)科技進(jìn)行合作,引入wms系統(tǒng)解決方案,精細(xì)化管理成品倉、半成品、原料倉里面的物料的存儲、輪轉(zhuǎn)、收發(fā),實現(xiàn)智能化、數(shù)字化、協(xié)同化的倉儲管理。

              主要解決方案亮點(diǎn):

              1、滿足批次管理需求

              WMS系統(tǒng)將不同的物料按批次屬性上進(jìn)行了區(qū)分。入庫時,系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的批次屬性,按照相應(yīng)的上架規(guī)則分別上架到不同庫位。出庫時,系統(tǒng)會根據(jù)產(chǎn)品的批次屬性和入庫時間,推薦員工去合適庫位去下架入庫早的物料,實行先進(jìn)先出,避免出錯貨情況。

              2、倉庫合理庫位規(guī)劃,提高倉庫利用率

              通過對每個倉庫的庫存周轉(zhuǎn)、庫位占用、出入庫量等數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,從而重新規(guī)劃了庫位,并貼好標(biāo)簽,讓每個庫位的存放情況都能在系統(tǒng)上看得到,從而可以通過較小的調(diào)撥量,騰出更多庫位空間,提升倉庫利用率。

              3、實時作業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)控

              員工全程使用PDA掃描作業(yè),作業(yè)數(shù)據(jù)可以實時同步到系統(tǒng)中,幫助管理者實時管控現(xiàn)場作業(yè)情況,出現(xiàn)問題可以及時發(fā)現(xiàn)。同時并會形成操作記錄報表,方便日后追溯查看。

              4、打破信息孤島

              WMS系統(tǒng)與SRM、MES和SAP系統(tǒng)進(jìn)行集成,打破了信息孤島,實現(xiàn)了多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步,提升了供應(yīng)鏈效率。

              1)WMS與SRM集成,實時獲取SRM系統(tǒng)中采購單和發(fā)貨單據(jù),以及對應(yīng)的物料條碼,提升了收貨效率。

              2)WMS與MES集成,實時獲取MES系統(tǒng)中的物料以及對應(yīng)的物料條碼,提升了出入庫效率。

              3)WMS與SAP集成,所有的出入庫作業(yè)指令均由SAP發(fā)出,作業(yè)完成后,WMS也會將出入庫結(jié)果回傳SAP,使WMS與SAP實時保持庫存一致。







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