城陽(yáng)汽車齒輪軸加工詢問報(bào)價(jià),青島博宏盛機(jī)械加工

齒面展成法加工：

展成法加工是指利用工件和刀具做展成切削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的方法。他是利用齒輪副的嚙合的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒廓的切削。展成法的常用加工方法為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等，其中為常用的是滾齒和插齒。展成法加工需要專業(yè)的齒輪加工機(jī)床，加工精度較高。

齒面加工要按照齒輪設(shè)計(jì)的要求，先將毛坯加工成大致形狀，保留較多余量；再進(jìn)行半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型。齒面加工可分為成形法加工和展成法加工。

維護(hù)保養(yǎng)1、鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會(huì)增加功率消耗，軸承容易磨損；太松了鏈輪容易跳動(dòng)和脫鏈。鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距的約為2%－3%。

2、鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有擺動(dòng)和歪斜。在同一傳動(dòng)組件中兩個(gè)鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi)，鏈輪中心距在0.5米以下時(shí)，可以偏差1毫米；鏈輪中心距在0.5米以上的時(shí)候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象，如果兩輪偏移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時(shí)必須注意檢查和調(diào)整偏移量。目前滾齒的先進(jìn)技術(shù)有多頭滾刀滾齒、硬齒面滾齒技術(shù)、大型齒輪滾齒技術(shù)、高速滾齒技術(shù)等。

零件圖分析

1.1  零件的功用

1.2  零件的結(jié)構(gòu)工藝分析

毛坯的確定  

2.1  毛坯的選擇

2.2  毛坯圖的設(shè)計(jì)

基準(zhǔn)的選擇  

3.1  基準(zhǔn)的概念和分類

3.2  定位基準(zhǔn)的選擇

制定加工工藝路線

4.1  加工階段的劃分

4.2  各加工階段的主要任務(wù)

4.3  加工順序的安排

4.4  數(shù)控車床加工與普通車床加工的區(qū)別

4.5  擬定加工工藝路線方案

4.6  機(jī)械加工工藝卡

4.7  加工程序

1、下料----鋸床

2、粗車----車床

3、熱處理----箱式爐

4、精車----車床

5、銑鍵槽----銑床

6、滾齒-----滾齒機(jī)

7、齒面淬火---高頻淬火機(jī)床

8、磨---外圓磨床

9、成品檢驗(yàn)