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發布時間:2021-08-23 18:44  
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山區長輸管道試壓一直是困擾施工的一個難題,主要體現在:高差大,按照標準劃分段落在實際施工中很難操作;段落的劃分要充分考慮進場道路和水源;管線路由起伏大,上水和排水困難;根據高差和進場道路進行試壓段落的劃分,依據管線在運行過程中壓力不同(各點的運行壓力由設計提供),以管線0.9σs作為較大強度壓力,在上水時背壓、進行雙減壓操作,排除管內的空氣,減少管內空氣的含量,排水時采用一端割孔一端吹掃的方式,減少氣阻的形成,有效地解決了山區管線試壓時分段和排水困難的問題,既滿足要求又簡單經濟,降低施工難度,縮短施工周期。隨著工業化進程不斷的推進,各企業急需要能源的支持促進發展,相應的對石油也有越來越大的需求,因此就需要借助于一些管線試壓技術來實現石油的安全輸送,這就需要企業高度重視石油化工工藝設計中管線試壓技術的應用,這樣才能夠有效避免一些安全事故的發生。
管道貫通后,對管道進行清管合格后,在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。4、試壓材料和機具準備:試壓工作具有一定的危險性,因此應進行充分的物資準備,主要包括:試壓設備的維護保養、安全檢查和進場布置。在離封頭約500mm處,焊一只DN15的單頭絲扣短節和溫度計座子,單絲頭上面安裝J13H—160 DN15的針形閥(用于安裝壓力表);然后焊接好另一個φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處,焊一只DN15的單頭絲扣短節,上面安裝J13H—160 DN15的針形閥。安裝完畢后,在管道端絲扣短節處用空氣壓縮機向管內注空氣,空氣從低處絲扣短節冒出后,關閉高處針形閥,裝上壓力表后,開啟高處針形閥,繼續用空氣壓縮機向管內分階段加壓,并反復檢查。當壓升至1.0MPa時停壓30min,檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露,如沒有則繼續升壓至3.0MPa, 停壓30min,繼續檢查管道本體及各種接頭有無泄漏及裂紋,如沒有則繼續升壓至6.0MPa, 停壓30min,如沒有則繼續升壓至7.5MPa, 停壓30min,如沒有則繼續升壓至強度試驗壓力8.82MPa,強度試壓穩壓4小時,無泄漏為合格。再將壓力泄至6.3MPa,進行嚴密性試驗,嚴密性試驗穩壓24小時,,壓降不大于1%試驗壓力值,且不大于0.1 MPa為合格,做好升壓曲線記錄。
在氣壓試驗的整個過程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應處于防護狀態,以兔被氣流損傷。管道系統試壓過程中,操作人員與壓力表監測人員必須保持聯絡暢通,以防系統超壓。試壓完畢后,應緩慢泄壓,拆除試壓設備,清理試壓現場,確保無安全隱患后方可撤離。分段試壓時,連接試壓的管道必須斷開,臨時采取的盲板厚度應滿足強度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經過考試合格的焊工,焊縫需要經探傷檢查,等級應符合要求。試壓后應及時排除。試壓時,盲板的對面不許站人,試壓中發現泄露現象時,不許帶壓補焊,要等瀉壓后再進行