高壓冷干機推薦承諾守信「多圖」

如管路布置區域溫度長期低于2℃，且對壓縮空氣壓力點的要求值低于常年極低溫度值5℃以上，建議只配置吸干機。

明確用戶對壓縮空氣使用時的實際點值的需求，與點對比，取低值。設備選型時均需以滿足該點的基礎上，再考慮同類設備間不同的節能配置，否則得不償失。

建議在吸干機前安裝冷干機，冷干機可以去除壓縮空氣中大部分的水與油，可減輕吸干機的除水負荷，確保其干燥效果，也能減小吸干機的選型，同時降低油類雜質對吸附劑的污染，使干燥效果能維持更久，延長吸附劑更換時間。

節能：1、低壓降，干燥機串聯在壓縮系統管路上造成不同壓降，做到很低壓降就要干燥機內部足夠多的換熱通道，這樣雖然增加了干燥機制作成本，但對用戶來說還是很大的價值，例如干燥機壓降降低0.05MPA，空壓機負荷壓力可以調低0.05MPA工作，空壓機系統可以節能4%，例如一臺37千瓦的小空壓機，更換冷干機之后連續運行5年可累計降低能耗6.5萬千瓦！2、換熱、要想得到高的換熱效率同等換熱材質情況下只有一個辦法就是增大換熱面積

由于壓力周期性變化，設備材質、吸附劑性能應滿足強度的要求。

空氣的冷凍干燥是利用被壓縮的濕空氣受冷媒（低溫水或制冷劑）間接冷卻，其中水汽冷凝并經氣液分離器除去析出的冷凝水以達到空氣干燥的目的。

為實現空氣過程的連續性及經濟性，一般制冷劑蒸發溫度限制在0℃以上，防止系統因冷凝水結冰引起堵塞而引起中止運行，因此采用冷凍干燥工藝的壓縮空氣之干燥深度不宜太深，其壓力下的點下限通常控制在 2℃以上。

冷凍式干燥機在行業中的發展有相當的地位，其技術水平也是相當的成熟。壓縮空氣經過冷凍式干燥機傳來的壓縮空氣中有時看的到有水珠但是有時又沒有，正常情況下空氣中的水分與空氣溫度是成正比的，所以溫度下降了空氣中的水分就析出了水珠的形成必須與管道有關系啊，沒足夠時間降溫哪來的水分，是空氣中的水分太多，超過冷凍干燥機的能力所致，天氣干燥時就沒有了；