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光波超精密——閉式氣浮導軌廠家

目前，國內外大多數精密測量設備均以空氣靜壓導軌為精密運動部件，而以氣動靜壓花崗巖導軌為參數適應性控制方式，其位置控制精度可達到 /-15納米。

由于精密測量儀要求摩擦熱小，不需要太大的載荷，所以主要采用空氣靜壓導軌來構成高精度的直線運動機構。因此測試儀的導板采用空氣靜壓導軌。

凡是能夠同時承受軸向、徑向或其他方向力的氣體支撐裝置，就是所謂的氣體靜壓組合裝置。氣靜壓力導軌是一種典型的組合氣靜裝置。由于工作臺的移動量，載重量及精度要求不同，

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安裝時，無論是直線導軌還是平面導軌，安裝都比較簡單，但由于直線導軌橫截面的形狀是以幾何形式呈現的，這種形狀比平面導軌橫截面的形狀要大得多，其原因就在于直線導軌的導軌需要加工溝槽，從而借助溝槽的幫助，才能實現滑動元件的平穩滑動。

直線導軌可以承受直線部分或其他方向的作用力，這類設計，也是直線導軌與平面導軌zui大的區別之一，所以在選購時也要十分注意這一點。

鑲鋼導軌是機床上zui常用的導軌形式，其使用已有很長的歷史。鋼質鑲嵌式導軌截面為矩形，是導軌系統的固定部件。為防止微結構設計對氣浮支座造成破壞，應將減阻微結構設計在2毫米的氣孔直徑范圍內，不應小于116-191。可以水平裝裝于床上，也可以與床身鑄成一體，分別稱為鑲鋼式和整體式。鑲鋼導軌是用鋼制成，淬硬并研磨而成。剛度在洛氏硬度60度以上，用螺釘或粘合劑(環氧樹脂)將鑲鋼導軌固定在機床床身或經刮研的柱面上，確保導軌達到zui佳的平面度。該型式，維修更換方便，簡單，深受維修人員的歡迎。

常規導軌的發展，首先表現在滑動部件和導軌形式上，滑動導軌的特點是導軌與滑動件之間采用介質，而不同的形式就在于選用的介質不同。

在運動部件和導軌之間也可采用氣體介質，氣體介質的靜壓力導軌和靜壓力導軌是兩種形式，工作原理與液壓導軌相同。

直線式導向系統使機床能夠獲得快速進給速度，在相同主軸轉速下，直線式導向具有同樣的特點。光波超精密——閉式氣浮導軌廠家氣浮靜壓i軸承不同結構尺寸的阻尼差異較大，在承載方向上阻尼較小，對外界引起的振動和空氣軸承自身固有的微振動衰減較慢，影響了系統的穩定性和測量精度，因此在設計出氣浮塊后，必須對其阻尼系數進行準確的檢測和評價。和平面導軌一樣，直線導軌也有兩個基本部件：一個是作為導向的固定部件，另一個是移動部件。因為直線導軌是標準零件，對于機床制造廠.所做的只是加工一條安裝導軌的平面和校正導軌的平行度。要保證機床精度，床身或少量的刮研是必要的，而且在大多數情況下，安裝也比較簡單。

盡管導軌系統的形式是多種多樣的，但工作性質都是相同的，機床工作部件在指i定導軌系統上移動，尤如火車沿著鐵軌在指i定的方向上行駛。無論是機床導軌還是鐵路上的鐵軌，都是體現如下三種基本功能：

(1)為承載體的運動導向

(2)為承載體提供光滑的運動表面

(3)把火車的運動或機床的切削所產生的力傳到地基或床身上，減少由此產生的沖擊對乘客和被動加工零件的影響。

沿導軌系統的運動，大多數為直線運動，也有少數為弧線運動。本文討論的重點是直線導軌系統。當然，直線導軌的很多技術可以直接應用弧形導軌。

導軌為什么被稱為“系統”呢？這是因為導軌系統的工作包含著若干組件的同時工作，zui基本的組件為一個運動組件和一個固定組件。注意：過高濕度會導致機器表面、電機凝結水份，增大測量設備故障概率降低使用壽命。運動組件的形式有多種多樣，以后將予以詳細介紹，固定組件一般為道軌式，它是導軌精度的保證，如果導軌彎曲變形，運動組件或滑動組件便失去精i確的導向。

機床制造廠都在盡努力，確保導軌安裝的精i確性。導軌被加工前。導軌和工作部件都已經過時效處理。以消除內應力。為了保證導軌的精度和延長使用壽命，刮研是一種常用的工藝方法。

當前直線導軌市場上有許多品牌，各品牌之間可以相互替代，這也是整體機械產品市場的發展趨勢。線性導軌選用時，先確定軌寬，軌寬是指滑軌的寬度。軌道寬度是決定其承載能力的一個重要因素。

第二，確定直線導軌的軌長，這段長度=有效行程 滑塊間距(2個以上滑塊) 滑塊長度×滑塊數量 兩端安全行程，如加護欄，需加兩端護欄壓縮長度。要注意的是，預先問清楚該品牌的規格導軌整支的長度，超過這個長度就需要對接使用。

值得注意的是，直線導軌上的安裝孔間距是固定的，使用者在確定軌長時要注意位置，如果沒有告知供應商所需的端部尺寸，一般到貨狀態為10孔，導軌兩端面至各自安裝孔中心的距離為30、30，但也可以是其它尺寸。通過安裝影像系統可以實現線紋尺、鋼卷尺等測量儀器和設備的測試與校準等。每個品牌在出貨終端尺寸上的規定略有不同，大多數產品默認兩端相等。

此外還決定了滑塊的類型和數量，直線導軌常用的滑塊有兩種，法蘭型和方形。凡是能夠同時承受軸向、徑向或其他方向力的氣體支撐裝置，就是所謂的氣體靜壓組合裝置。前一種安裝孔的高度較低，但較寬，安裝孔是貫穿螺紋孔，后一種較高，安裝孔是螺紋盲孔。這兩種類型都有短類型、標準類型和延長類型，主要區別在于滑塊主體長度不同；當然安裝孔的孔間距也可能不同。

對大多數工業機械而言，普通級的精度可滿足要求，較高的精度可選擇 H級，較低的精度可選擇 C級，一般的設備選擇 P級，特別是超精密機械，選用 SP, UP級。

除了以上4個主要參數外，還需要確定一些其他參數，如組合高度類型、預壓級等。組裝型主要有兩類：高配置型和低配置型，正如其名稱所示，高配置型的組合高度較高，低配置型較低。