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液壓泵的維護(hù)與保養(yǎng) :

1.試運(yùn)行和運(yùn)行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過較長時(shí)間的停機(jī)后，需要進(jìn)行注油和排氣操作，因?yàn)橄到y(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。

2.污染對液壓元件有致命的損壞，要保證保養(yǎng)和維修的工作環(huán)境清潔。在開始保養(yǎng)或者維修前，請對泵或馬達(dá)進(jìn)行徹底清洗。

3.定期根據(jù)推薦的標(biāo)準(zhǔn)更換系統(tǒng)的液壓油及過濾器，確保系統(tǒng)安全地運(yùn)行，定期更換易損零件。

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8個液壓泵的日常維修維護(hù)保養(yǎng)：

( 1 )開機(jī)前,檢查油箱內(nèi)油位。加油時(shí),按照設(shè)備說明書規(guī)定或根據(jù)設(shè)備性能要求和有關(guān)手冊選用適當(dāng)牌號的液壓油。

( 2 )按設(shè)計(jì)規(guī)定和工作要求,臺理地調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力、速度。不能在無壓力表的情況下工作、調(diào)壓。

( 3 ) 開機(jī)前,檢查所有主要元件及電磁鐵是否處于規(guī)定原始狀態(tài)。

( 4 )停機(jī)4h以上再開車,應(yīng)先讓液壓泵空轉(zhuǎn)5 min以上,再帶壓力工作。

( 5 )工作中經(jīng)常注意系統(tǒng)工作情況,觀察工作壓力、速度、電壓、電表讀數(shù),并按時(shí)記錄。

( 6 )注意油液溫度。工作溫度控制在3 5°C~ 5 5“C比較適宜,若發(fā)現(xiàn)溫度突然升高,要立刻檢查原因,予以排除。

( 7 )經(jīng)常檢查管接頭、法蘭盤等部件,以防松動。

( 8 )保持液壓泵維修的清潔,防止外來污染物進(jìn)入油箱及系統(tǒng)。

檢查手動（或電動）液壓叉車液壓泵的內(nèi)漏情況：

維修這個故障的簡單的方法是把叉車打起來，在上面增加叉車的承受重量來做壓力，看其是否有明顯的或者慢慢的自由下降。若有下落則需要拆卸油缸檢查，如已發(fā)現(xiàn)磨損或老化應(yīng)予更換全套油缸密封修理包。

    柱塞泵有些情況下會因堵塞，油液變質(zhì)，軸承游隙增大等原因而影響工作，但是可以及時(shí)調(diào)整并修復(fù)的，盡量不在液壓泵有故障情況下強(qiáng)行工作。柱塞泵使用壽命的長短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，傳動箱齒輪油的更換，呼吸器的暢通，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵摩擦副造成磨損等，是延長柱塞泵壽命的有效途徑。

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