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滾塑成型技術：

     滾塑成型又稱為旋轉成型(Rotational Moulding)，它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態的模具中，由滾塑機帶動模具繞兩根互相垂直的轉軸進行緩慢的公轉和自轉，同時用外加熱源加熱模具，從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個模具內腔表面，后面經冷卻脫模后得到中空制品的方法。從商品的層次看，滾塑制品現已從一般的民用品向要害的工業品開展，其功用也從單一的容器功用向布局功用轉變。

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滾塑產品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結構、滾塑成型工藝有關。

　　從滾塑產品和滾塑模具結構來說，一般在滾塑制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。5、在需要制品厚度增大的部位，模具相應部分要進行預熱或減小隔熱因素的影響。

滾塑鋁膜表面上漆方法實際上所有塑料，無論是熱固性還是熱塑性都可以上漆，一些材料需進行初期和進一步的處理，而另一些材料側無需處理。在常見的滾塑材料中，聚乙烯（PE）由于具有地表面能特別難上漆，其他的較容易上漆。滾塑塑料儲罐的發展趨勢（1）加大對相關工藝、設備及模具的研究，形成自己的核心技術。但是對聚碳酸酯粗要注意選擇漆的溶劑，以防溶劑影響到材料的性質。上漆過程包括浸濕，洗刷，手工噴漆，自動噴漆和靜電噴漆。

滾塑工藝過程及特點：

滾塑工藝又稱旋塑，是生產異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝，這種生產工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右)，加工周期短，強度高，抗摔打，可填充發泡保溫等特點，是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。

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