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印后加工設備自動化程度的不斷提升恰好可以解決用工難題，操作者的勞動強度也會明顯下降。操作者只要調整控制臺上的幾個按鈕，輸入相應加工產品的尺寸數據，設備就能自動完成相應部件的調整，從而完成裁切、裝訂、鎖線、模切、燙印和折頁等印后加工工序的設備換單調節。

處于對環境的整體保護和資源節約，水性油墨憑借其獨特的環保性能受到行業內外廣泛關注，成為了當前油墨行業發展的主要方向。那么，水性油墨印刷質量的影響因素有哪些呢？

　　油墨光澤度

　　油墨光澤度，主要指的是油墨的印樣在一定角度下形成的光線發射能力，對油墨光澤產生影響的因素主要是鏈接材料在干燥后所產生的結膜。

　　油墨光澤度的好壞，直接影響到印刷品的質量。所以，當油墨本身的光澤度不能滿足需求時，人們往往會采取在印刷品上罩光、涂塑、覆膜或涂上光油的辦法提升光澤度。

如此一來，光澤度是提高了，可加印刷工序也必然要增加，印刷經費開支也隨之上漲。因此，如果油墨本身的光澤度就能滿足要求的話，那必然是既省時又省錢，一舉兩得。

　　油墨界面黏度

　　油墨的黏度直接關系到油墨的轉移性以及刷適性，并且與相同物品進行印刷時，還會形成不同的影響因素。同時，油墨在印刷的過程中，黏度的不同還會導致表面張力出現不同變化，從而直接影到油墨在印刷之后的效果。

對于水性油墨而言，需要人們能夠針對印刷圖像上所表現出來的層次性、網點擴大率以及色強度等做出舉措。如果油墨界面的粘性相對較低，在油墨出現干燥之前，會產生相應擴張，從而導致油墨的整體鋪展效果不平衡，令油墨光澤度下降。

　　如果對網點進行不擴張，就會對油墨本身所具備的均衡造成相應破壞，使顏色出現失真。而油墨黏度高于相關標準，就會對油墨的轉移工作造成一定影響，并且還會導致印刷品在成形之后，出現糊版、臟版等質量問題。