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發布時間:2021-01-01 06:53  
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公司主要產品有:承載帶,SMT貼片包裝,上蓋帶,卷盤,SMT全自動成型機,SMD半自動包裝機,封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢!
平板機生產載帶過程中,有時會出現夾帶或壓帶時快時慢的現象,這不利于載帶的穩定生產,我們必須要及時處理。
出現這種現象原因有四個:一、線路損壞或者接頭處出現松動。二、電磁閥壞了。三、氣缸損壞。四、PLC點位了。我們需要逐個去尋找出原因,然后解決它。
我們可以先檢查下電磁閥到PLC點位的線路有沒有損壞,再檢查下接頭處有沒有出現松動等其它能導致接觸不良的情況,然后再檢查一下電磁閥,因為電磁閥屬于易耗品,很容易壞,常會在這個環節出現這個問題;所以我們先清理下電磁閥,上點專用潤滑油,再觀察夾帶或壓帶是否恢復正常,如果恢復正常,那么問題就解決了,可以繼續生產(但我們建議廠家如果有條件的話,可以直接更換電磁閥)。電子產品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。如果還是出現有夾帶或壓帶動作時快時慢的問題,那么有可能是那氣缸已經損壞,可以直接更換就好了,要是想清理那氣缸,可能需要用到一些工具協助清理,會比較麻煩。
影響載帶行業發展的因素:
消費能力不斷增強。隨著我國國民經濟的持續健康發展,居民消費能力不斷提升,對智能手機、智能電視、IPAD、筆記本等電子消費品的需求也不斷提高。電子元器件薄型載帶正是隨著片式元器件的推廣而發展起來的,可以實現片式元器件封裝環節全自動、高效率、高可靠性、低成本安裝的要求,成為其生產環節中不可或缺的耗材。人們對產品的追求從簡單的使用功能不斷升級,更加追求產品的技術含量以及功能的多樣性。電子消費品還有較大的發展空間。因此,載帶行業也面臨一個較好的發展機遇。
載帶系統在表面貼裝技術中的重要性
表面貼裝技術的發展,帶動了片式元器件的產業化,同時人們對于手機、電腦、家用電器等電子產品的小體積、多功能要求,更是促進了片式元器件向著高集成、小型化方向發展。在載帶注塑中,模具是用以取得符合質量要求的載帶塑料制品的關鍵之一,載帶注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。電子元器件薄型載帶正是隨著片式元器件的推廣而發展起來的,可以實現片式元器件封裝環節全自動、率、高可靠性、低成本安裝的要求,成為其生產環節中不可或缺的耗材。
載帶PP材料和PS材料有什么區別
PP,聚丙i烯,英文名稱:Polypropylene,俗稱“百折膠”,是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料。
PS,聚乙烯,英文名稱為Polystyrene,環保無i毒,可塑性非常好,韌性差易脆。
那北鷺載帶教您如何區別pp材料和ps材料
首先我們可以從聲音上分辨:ps比較硬,所以聽起來會感覺比較清脆,pp材料的話比較軟,所以聽起來比較悶
其次我們可以從外觀上區別:ps材料比較透,pp會更加通透,有的地方看起來比較模糊,有一種帶著朦朧的感覺。
再者我們可以從質感上面上面來分:pp的韌性比較好,ps的就會更加的硬一些,手感上會感覺pp相對ps要軟一些
綜上所述,如果相同厚度的pp、ps的話,透明度ps大于pp,韌性pp大于ps