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發布時間:2021-09-07 03:59  
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LNG火災滅火后在未切斷可燃氣體的氣源或可燃液體液源的情況下,遇到火源或高溫將發生復燃、復爆。故LNG一旦燃燒,只有在完全切斷氣源或有非常可行、可靠的安全措施的情況下,方可滅火,否則只能在安全保護下讓其安全燃燒掉。b.能根據企業用氣情況,設置適合的儲氣規模,能實現比瓶組強制氣化工藝系統大得多的供氣規模,滿足工業企業大量用氣的需要。否則,將引起復燃、復爆,造成更大的損失。
LNG液化氣站的主要任務是接受、存儲液態的液化氣,并向廠內液化氣用戶提供氣態液化氣。管轄范圍為液化氣站所屬的設備、管線及附件、電氣、儀表、安全、消防等設施。
隨著石油化學工業的發展液化作為一種新型燃料已愈來愈受到人們的重視。由于其熱值高、無、無炭渣、操作使用方便,已廣泛地進入了人們的生活領域。控制系統以PLC控制柜為核心,可以配備觸摸屏或工控機,均可預留數據遠傳接口,可實現多站中央控制功能。LPG氣化站也相應越建越多遍布城區各處其安全運營越來越受到重視。而LPG氣化站完善的安全設施設計是保障氣化站安全運行的先決條件,現提出安全設施設計中需注意的幾個問題來進行共同探討。使設計能進一步規范及嚴謹。
LPG氣化站大致工藝流程為:
液化由汽車槽車運入站內后,利用液化氣壓縮機經汽車槽車裝卸臺卸入臥罐。臥罐內的液態液化氣利用自身壓力送入電熱水浴式氣化器中通過氣化器換熱管后吸收管外熱水的熱量而氣化。氣化撬‘的優勢:出廠整撬集成,保證出廠質量,極大的縮短了設計與安裝周期。整個生產流程中設備裝置所占的權重是較大的。其潛在的危險性和危害性也是不容忽視的。設備和輔助設施的零部件在運行過程中由于性能降低而不能實現預定時設備就處于不安全狀態,如貯槽,管道、閥門。
LPG氣化撬的優勢:
a.集成度高:撬裝裝置的集約性決定了此類產品設計和生產須充分利用有限的空間去達到佳的配置效果,因此撬裝裝置結構緊湊,比傳統的安裝方式可減少占地。
b.可靠性高:撬裝設備的生產、組裝在工廠內完成,相對于現場來說組裝環境情況良好;可以充分利用設備制造商工廠的先進生產設備;可以充分利用設備制造商工廠內的先進的檢測設備。
c.節約投資:撬裝化的生產方式使LNG站的批量化生產成為了可能,批量化生產將大大降低撬裝設備的成本,包括組成設備的購置成本、材料使用量的節約成本、安裝成本,為終的用戶節約了投資。同時撬裝化的安裝方式,大大節省了安裝費用。
d.縮短建設周期:撬裝設備將使現場的安裝量減少到小,大大縮短了項目建設周期。安裝周期可較少約一半時間。
歐科能源技術(天津)有限公司坐落于天津高新技術產業區,為天津市高新企業,是一家以燃氣設備與能源設備設計、生產、銷售及配套工程施工為主的綜合性科技企業。
LNG通過槽車儲罐從LNG液化工廠運抵用氣城市LPG氣化站,利用卸車增壓器對槽車儲罐進行升壓,使槽車與LNG儲罐之間形成一定的壓差,利用此壓差將槽車中的LNG卸入儲罐內。卸車結束時,通過卸車臺氣相管道回收槽車的氣相。混凝土環找平層→珍珠巖混凝土塊鋪設→混凝土環外部環形底部保冷→高度5m以下外罐襯板與熱轉角保護板之間夾層的保冷→熱轉角底板下部保冷→熱轉角底板上部保冷→罐內接管保冷→環形空間彈性掛毯安裝→罐頂接管外部保冷→鋁吊頂保冷→珍珠巖填充。儲罐內的LNG通過儲罐增壓器氣化回流增壓工藝將儲罐內的LNG 增壓,使儲罐內的LNG向下游管道流動,經過空溫式氣化器換熱氣化,再經過調壓、計量、加臭等工藝后輸入用戶管網。