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單螺桿擠壓多功能大米膨化機與雙螺桿擠壓膨化機的區別

單螺桿擠壓多功能大米膨化機與雙螺桿擠壓膨化機的區別

單螺桿多功能大米膨化機:適用于單一材料及一般畜禽協作飼料，多功能大米膨化機:產品成型及漂亮外觀,熟化度均勻一起且密度可調的協作飼料(水產料、寵物食品)以及高附加值的材料(ɑ淀粉、組織蛋白)等.需求闡明的是以上區別不是肯定的，比如我們建議用雙螺桿出產水產飼料，但現在有許多公司用單螺桿出產水產飼料。4、螺桿選用特別合金材料,特別工藝制作,耐磨損,承壓大,壽命長。已有不少文章介紹這二者用于水產飼料出產的差異，簡言之雙螺桿與單螺桿對比有如下優勢：

多功能大米膨化機—出品率高，可達98%或更高。

—顆粒成型好，粒形均勻一起。雙螺桿出模壓力很安穩，確保顆粒成型一起。

—雙螺桿的一起的強泵送才干，確保無反噴、堵塞表象。經強調質后，物猜中含汽量較高，單螺桿在喂料區易出現溢汽、反噴，致使料流不穩堵機，而雙螺桿不會發生類似情況。

多功能大米膨化機—可接連安穩出產各種小顆粒產品。在出產2mm及以下直徑顆粒時，單螺桿工況不安穩，出品率會驟降，料型也會變差。

—密度控制更為安穩牢靠。物料在雙螺桿機筒內熔融更充沛、均勻，能夠精準控制出產浮水料、沉水料及緩沉性產品。

—對配方習氣性廣，更能習氣高能量配方出產。雙螺桿可出產脂肪含量11~13%(國外材料稱可達17%)的高能量配方，而單螺桿一般不逾越6~8%。

多功能大米膨化機—易操作，出產進程安穩。

恰是因為雙螺桿對比單螺桿出產水產飼料的許多優勢，所以我們主張在出產該類產品時優先選擇多功能大米膨化機。

多功能大米膨化機的加工效果怎么樣

多功能大米膨化機比較好的加工效果怎么做才能有效獲得?加工效果好不好，在于流程中方方面面的操作、配合使用的工藝方法以及大米膨化機的質量能不能符合條件。企業平時做的各種措施，比如保養維修、改變都是為了加工效果的提升。

大米膨化機在操作過程中，一定要規范操作，按照流程、指導進行。在加工之前對設備進行檢查，完成工作后進行打掃，都是為了減少設備的故障率，防止設備損壞狀態工作，加工的產品狀態不如人意。

多功能大米膨化機的使用壽命受多種因素的影響，包括材料的性質、外界環境因素、配件的質量、操作方式、維修保養的情況等。企業應定期安排專人對設備進行維護，減少故障，便于更好的投入使用。

多功能大米膨化機功能

一、膨化加工過程

膨化加工過程是飼料原料在一定的溫度，壓力和剪切條件下高壓蒸煮過程。

原料在多功能大米膨化機內經由壓縮、剪切、混合、揉制作用下，形成具有一定物理和化學特征的熔融流體，該熔融流體被導入模頭及膨脹單元后形成蜂窩結構的產品顆粒。

多功能大米膨化機的功能

匯集各種加工效果，如膨化，糊化，脫水，消毒，蛋白質改性，剪切，組織化。

膨化加工的優勢

通過改變配方和操作條件，膨化加工過程可生產各種各樣的產品，例如，生產形狀各異的產品，生產各種組織結構和不同顏色的產品。加工過程的能量效率比較高，因此生產成本比較低。

膨化加工的產品質量

膨化加工過程是一個高溫瞬時的加熱過程，所以可以小化地減少食物的營養損失，通過對蛋白質改性改善蛋白的消化性能，通過糊化改變淀粉的消化特征。2、原料進行膨化之前，必須進行除鐵，以確保后路生產工序的安全性。膨化加工過程的高溫可以消除原料中的抗營養因子，如胰蛋白酶，也可以破壞原料中有害的酶，如脂肪酶，脂肪氧化酶和微生物。

膨化加工過程產生的廢物

膨化加工過程幾乎不產生任何廢物。

膨化加工生產線的運行

膨化加工過程可連續運行，不需要每天停機，只在維修和清掃的時候需要停機。

多功能大米膨化機

多功能大米膨化機作業過程中控制進料流量會形成哪些影響？為了使大米膨化機不停頓地均衡地滿負荷作業，必須使進入制粒機的物料流量滿意制粒需要，進料結構要有效地消除因結塊而形成的進料斷斷續續的現象。面粉膨化機體積小，重量輕,結構精巧，多功能大米膨化機操作簡單,隨機配備六套模具。要在實踐出產中通過調整喂料器的料流安穩，比較合理的是在制粒機上方直接裝一緩沖倉，如果不設置該緩沖倉，或者緩沖倉與喂料起之間有較長的連管(0.5m以上)，就難以保證來料量安穩。許多大米膨化機廠在制粒機出產功率不正常時，僅僅忙于在制粒機自身找原因，而忽視了來料因素，實踐上很多時候出產功率下降是由來料流量不安穩而形成的。

一般來說，當多功能大米膨化機作業平穩正常，蒸汽供應充分，進料閘口悉數翻開，喂料機轉速調到額定值而主電機作業始終達不到額定電值時，即可判斷來料流量缺乏，這時應查明原因，辯癥施治。