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發布時間：2020-12-30 03:58
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造成潤滑油老化的因素有：氣體影響，添加劑消失，油的氧化、分解、輕組分蒸發，固體影響，液體影響，射線影響。
一、 潤滑油中水分的存在，會加速油質的老化及產生i乳化；同時會與油中添加劑作用，促使其分解，導致設備銹蝕。
二、油中溶有空氣，特別是在高溫下，會加速油的氧化變質。汽輪機運行中，因其油品氣化變質而產生的環烷酸皂、膠體等物質都是乳化劑，使油更容易乳化。
三、汽輪機油的乳化，與油品中的添加劑性能亦有關系。在常壓下，潤滑油中所能溶解的空氣量約占其體積的8%-11%，空氣在油中的溶解量隨壓力增i高而增大。汽輪機油添加劑(如抗i氧化劑和防銹劑)，大都是具有一定表面活性的化合物或混合物。這些物質的分子結構中，一端是具有親油性的非極性基團，另一端是具有一定表面活性的親水性極性基團。雖然它們都溶解于油而不溶解于水，但在一定轉速下極性基團對水就具有一定的親合能力，增強了油水分離的難度，促進油質乳化。
本產品為高質量合成型水性沖壓成型潤滑劑，可使用于多種操作，例如多層階段性的成型、沖壓、拉管、深度拉管、圓桶成型和彎管等，用途極為廣泛。3、環保不達標使尾氣排放惡化，嚴重影響三元催化器的壽命，甚至可能會直接損壞三元催化器。產品特點：延長模具壽命：本產品內含抗極壓添加劑及減摩劑，不僅提供i佳的產品精度，更好的表面滑性度，可有效保護模具及設備，提供i長的使用壽命。減少材料浪費：出色的潤滑效果大大提高產品的成品率，減少浪費。
熱量如不及時散發出變形區,將使潤滑劑的粘度降低，潤滑膜變薄，造成模具與產品直接接觸,致使制品表面被劃傷，嚴重時產品被拉破報廢。極高潤滑效果，在塑性變化中不斷提供高效潤滑減摩膜，能有效地提高工件表面質量，有效減少劃痕、劃傷、燒結焊合、破i裂等現象的發生，可替代傳統的拉伸潤滑油品。水性拉伸油具有極高潤滑效果，在塑性變化中不斷提供高效潤滑減摩膜，能有效地提高工件表面質量，有效減少劃痕、劃傷、燒結焊合、破1裂等現象的發生。水基拉伸液之潤滑劑：潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。
傳統的拉伸油缺點：硼化皂基干膜會在模具上產生堆積物，在沖壓處產生硼砂顆粒，在潮濕環境會變軟變粘。一、油流觀察法：取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯高舉離開桌面30～40厘米并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況。水基沖壓潤滑劑主要應用于金屬工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成zui難的深沖凸模拉延。根據性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。
