液壓密封件品牌誠信企業推薦「普洛森工業」

     正確選用液壓密封件，通過液壓系統分析，明確液壓系統的工作要求是關鍵。第yi道密封稱為系統主密封，主密封承受系統壓力。第二道密封稱為系統副密封，在正常工作情況下，副密封不承受壓力或只承受很低的壓力。系統主密封的潤滑性能應該比較好，應該能允許一定厚度的油膜通過，保證在高壓工況下仍有較低的摩擦磨損。系統副密封的低壓密封性能應該比較好，能擋住通過系統主密封的油膜，保證外泄漏為零。副密封的壓力很低或沒有壓力，即使潤滑不好，摩擦磨損仍很低。系統主密封還應具有較強的回油能力，帶出的油膜能在活塞桿回程時被重新泵回系統內部，維持動態平衡，防止系統背壓的形成。密封系統主密封和副密封通過其分工，即主密封在比較理想的潤滑狀態下將系統的壓力降下來，副密封在低壓或無壓力的狀況下實現對外部的零泄漏，同時實現低摩擦、低磨損。 密封系統實現低摩擦和零泄漏，關鍵在于選擇恰當的元件作主密封和副密封。如果是隨意把兩個元件串聯起來組成密封系統，起不到預期的效果，并有“fu作用”---- 即背壓的形成，性能可能還不如使用單個密封件。2、可用于大部分軸承中，而且能夠作為副密封用于主密封簡單失效的惡劣環境中。

    YX形密封圈是截面高度與寬度之比大于２并且工作唇與非工作唇不等高的Y形密封圈，它分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈，其密封性能一樣，除具有Y形密封圈的一切優點外，YX形密封圈單獨使用時決不翻滾，進一步提高了其耐壓性及工作穩定性。因此YX形密封圈特別適宜于高壓、高速變壓及快速運動的液壓缸采用。

    管理人員在液壓密封管理選配工作過程中，只有深刻分析系統工作原理和要求，熟練掌握各類液壓密封件的結構形式、密封機理、材質特性、主要性能用途等，才能在維修過程中為正確選配符合要求的液壓密封件，確保工程機械運轉正常，提高企業經濟效益。但必須注意當選用乙丙橡膠作輔助密封件時，切勿與礦物油或脂類相接觸，可用水或肥皂水清潔和潤滑。

1.密封圈的選用。防治泄露的問題從密封設計就應開始注意，提高密封設計水平，把它作為防止泄露的第yi道屏障。選用密封圈時，應quan面分析，準確把握使用條件，根據使用條件選擇密封裝置。要特別注意工作壓力，速度，溫度，工作介質，工作環境，振動等因素對密封件的影響。另外，強烈的沖擊，振動極易引起管路系統接頭松動，造成管接頭靜密封處泄露，經驗證明應設置路防振支架，并采用防松管接頭。泄露是冶金液壓設備普遍存在的現象，從動力元件到執行元件的各個環節都有可能出現泄露，這是液壓傳動本質所決定的。

2.密封圈的保存及密封裝置的維護。大多數密封圈是由以合成橡膠為主的高分子材料制成的，必須十分注意因氧化變質引起的性能下降。密封圈的保存要用聚乙烯袋密封，裝在紙箱中，以隔絕熱，氧氣，油，水，紫外線等促進材料劣化的各種因素。

                                                       氨酯密封件在液壓支架上的應用

使用作用　

用試用，新形進口聚醚pu密封件在高產率礦井的服用作用好，達到了高產率作業遇到液壓底座密封件的條件，打敗了全腈膠夾布膠密封件的優缺點，一起也滿意了新形密封件的技能條件?，F在，拓特廠在檢修一08臺ZF五二十0液壓底座及制作的ZY3600形底座，將全立柱、千斤頂內用的鼓形圈及蕾形圈等密封件全部換成了新形進口聚醚pu原料的密封件，高產率作業面的液壓底座的設置做好足夠的準備。要特別注意工作壓力，速度，溫度，工作介質，工作環境，振動等因素對密封件的影響。