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發布時間：2021-01-07 23:21
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板式熱換器技術有哪些延伸呢？
1、防腐技術。近年來，各國在換熱器防腐領域的研究和設計方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護技術的開發和新型防腐是材料的應用等都為這類換熱器的發展帶來了無限生機。另外，非金屬材料的應用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。
2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發展，同時在微電子，航空航天、、化學生物工程、材料科學等場合的特殊要求而向小型化方向發展。
3、強化技術。各種新型、換熱器逐步取代現有常規產品。電廠動力效應強化傳熱技術，添加物強化沸騰傳熱技術，通入惰性氣體強化傳熱技術、滴狀冷凝技術、微生物傳熱技術、磁場動力傳熱技術、納米流體傳熱技術等將得到研究和發展。
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。在生活中應用比較廣泛，一般用于家庭或者工業采暖，提供熱量交換。今天來為大家分析一下板式換熱器循環原理圖，看看板式換熱器是如何工作的。
可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。
傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質特性對密封和換熱效率會產生直接影響。5、真空釬焊爐中的釬焊：真空狀態下，爐內溫度升到1100℃以上，焊接材料為銅，其熔點1083℃，而不銹鋼板片的熔點為1539℃。換熱器通常以水作為冷卻介質，板片多數采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，相鄰兩板片之間的空間即為介質流道，冷、熱流體在板片兩側流動時，通過板片進行熱量交換。
一般情況下板式換熱器的傳熱系數K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內，同時，兩種介質幾乎是全逆流流動，熱傳導效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達到同樣的換熱效果。
板式換熱器使用1-2年的周期后需要進行必要的拆檢、清洗、打壓測試等。對于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時更換，在這過程中散熱板片的裝配嚴格按流程圖排列。
板式換熱器的作用：
a. 制冷：用作冷凝器和蒸發器。
b. 暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c. 化學工業：純堿工業，合成氨，酒精發酵，樹脂合成冷卻等。
d. 冶金工業：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。
e. 機械工業：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
f. 電力工業：高壓變壓器油冷卻，發電機軸承油冷卻等。
g.造紙工業：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
h.紡織工業：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
i.食品工業：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。
j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
k. 集中供熱：熱電廠廢熱區域供暖，加熱洗澡用水。
l. 其他：石油、、船舶、海水淡化、地熱利用、太陽能利用。
板式換熱器的清洗有哪些方法呢？
一、反沖洗方法： 由于板式換熱器的傳熱能力突然下降，降增加時，我們一般會判斷板式換熱器有堵塞的可能。顯示報警對一、二次網的進、出口的溫度、壓力、熱量、流量及室外溫度等參數實現微機自動化監測與控制，并對系統超壓、電機過熱、電源缺相、除污器堵塞等進行自動報警。在一些含有固體雜質的工況下，排除外界因素和進口冷熱過濾器的清洗無法解決時，可以將板式換熱器進行反洗方法，當然我們建議這種工況的換熱器在投入使用前，要配備一個反沖洗管路，從板片的反方向用高于操作壓力冷媒或熱媒反沖洗2-5次，同時，我們建議有反沖洗管路的設備，要設置專門的排污口，可以將反沖洗的堵塞物排除系統之外，由于反沖洗要有前期的投入和其效果不能，較少用于檢查維護。
二、拆卸清洗方法： 拆卸清洗法師板式換熱器比較常用的清洗方法。但不管什么樣的設備長時間使用后性能都會下降，那么我們就需要更換部件。一般分為兩種方式： 一、拆下正太板式換熱器后不宜拆下板片，先掛在換熱器上梁上，然后用清水加壓逐片清洗，適合板片結垢不嚴重的工況。 二、打開板式換熱器后，拆下板式換熱器板片，除去墊片，然后用木槌對板片進行敲打，一般可以將成片的污垢敲擊下來，如果在冬季，可以將板片移到室外放置一段時間，等板片上的污垢結凍后，用敲擊的方式，去除污垢會更好，不要用剛刷或者鋼絲刷清洗，放置損壞鋼板表面，造成殘渣和腐蝕容易結垢。板片通常用加粗毛刷和化學方法進行清潔。不能用鋒利的刀具將其清除，以免刮傷板片。當板片上的雜物或者污垢非常的薄并且可溶于水時，板片可以放在的水槽里，用一定的壓力水或低壓蒸汽沖洗。不銹鋼板不得使用鋼絲刷，清洗水里必須不含鹽，硫等成分，水中的氯離子的含量低于20ppm
