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發布時間：2021-10-26 04:59
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淺談雙金屬復合耐磨產品生產工藝：
雙金屬復合耐磨管采取消失模真空吸鑄復合工藝復檢制造，這種工藝是國際較先進的金屬復合工藝，屬于半精鑄技術，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會出現沖砂夾砂現象，由于采取了真空澆注，也不會出現氣孔等缺陷。
由于該工藝制模尺寸精度高，從而鑄造出的復合耐磨管的復合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產生壁厚不均勻的現象，而且其組織均勻，性能穩定。同時該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進行復合，對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整體復合，減少了運動阻力，降低了物料輸送中的運行成本。
雙金屬耐磨管在生產工藝上直管采用離心鑄造技術，該技術是將兩種金屬都在液態下融合成型，實現了真正冶金結合的目的，其結合層剪切強度高于本體金屬，完全實現了基層和耐磨層力學互補；彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復合工藝，其工藝先進，有效地解決了彎管無法復合的難題，彎管和其他各種異形管道能做到的整體復合，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。
雙金屬耐磨短節 應用行業：耐磨管應用于電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械、燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業：
礦山：煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；
金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；
鋼鐵：燒結送料筒、管道、出渣槽、高爐噴煤、輸渣等管道等；
水泥廠：輸料管道、旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。
化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。
磨管件作用優勢 耐磨管件迅速，除高質量、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價 5%-10%;在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。耐磨管件與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。耐磨管件外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。耐磨管道抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。
