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發(fā)布時間:2023-04-15 02:09  





目前我國石煤提釩工廠普遍采用石煤加鹽(、芒硝或純堿)焙燒的工藝將礦石中的釩轉化為水溶性的釩酸鉀(xNazO·vV2Os),實現釩的提取,雖存在焙燒轉化率高(50%~65%,某些地區(qū)的礦石可高達75%)的優(yōu)點但焙燒過程中產生大量的含CLHCI等廢氣,雖經洗滌處理,但效果不理想,對環(huán)境造成污染。為解決焙燒污染問題自1991年開始一些企業(yè)嘗試在焙燒時減少鈉鹽添加量,甚至不加鈉鹽,在工業(yè)上獲得了應用,整個生產工藝相應地進行了改進雖焙燒轉化率有所降低但節(jié)省了鈉鹽添加劑(約14t/t)的費用消除了廢氣污染生產成本并未上升,是一項有前途的工藝。

由式(1)可知,鈣化反應生成大量KOH,偏釩酸鉀報價,溶液中初始釩酸鉀濃度越高,偏釩酸鉀,生成的KOH 濃度越高,KOH 濃度過高會阻礙鈣化反應進行,實際生產中反應初始溶液旱中性,隨反應進行,溶液中 KOH 濃度升高,實驗通過調節(jié)釩酸鉀加入量,將其換算為理論反應終點KOH濃度.
分別配制不同 KOH 終點濃度的釩酸鉀溶液進行反應,反應條件為:CaO 加入量為生成 CanV.O理論量的 1.2 倍,反應溫度 90℃,反應時間2 h,偏釩酸鉀價格,實驗結果見圖 4.可見隨 KOH 濃度增加,偏釩酸鉀生產廠家,釩轉化率逐漸降低,KOH濃度低于190g/L時,釩轉化率均在92%以上:KOH濃度大于160 g/L 后,反應體系中固相含量高。


溶液中的釩以NH VO形式析出,但因偏釩酸鉀溶解度較高,沉釩殘液中釩含量達1~2.5g/L弱酸性銨鹽沉淀法要求溶液pH值為6,釩以十釩酸鹽形式沉淀,但堿金屬離子與十釩酸鹽化學結合導致后續(xù)焙燒工藝中釩的損失[12]酸性銨鹽沉淀法沉釩液 pH值需調至2~2.2,釩生成六聚釩酸銨沉淀,釩沉淀率較高3,但耗酸量大,產生大量污染重、難治理的酸性沉釩廢水[14]、銨鹽沉釩工藝沉釩液中的堿金屬生成低值的硫酸鹽或氯化鹽,造成了堿金屬的損失鉀系亞熔鹽工藝采用 KOH 分解釩渣,迫切需要設計新的鉀、釩分離方法,使鉀轉化成高值KOH,實現堿介質循環(huán)回用。



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