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發布時間：2020-12-13 12:29
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注塑機是塑料加工業中普遍使用的設備之一，要做好注塑機的故障管理與預防工作，必須掌握注塑機發生故障的原因，積累常發故障和典型故障的資料和數據，開展故障分析，重視故障規律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。那么減少注塑機故障的預防措施有哪些呢？３．模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。
1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統計、分析，提出合理化建議。
2.緊密結合注塑生產實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點。
使用注塑機的常識：
一、模具的開合
一般來說，大多數注塑機所用的模具開合時間比引用的時間要慢(約100-359%)，這個差別與模具的重量、大小和復雜性有關，也和模具的安全保護(在開合的操作中防止模具受損)有關。
典型的模具開合時間如下(tcm:注塑機引用的時間單位)：
傳統的雙板模具：1-2tcm
復合模具(包括側模芯和旋出裝置的使用)和多板模具：2-3.5tcm
如模具開合的時間比實際運作的時間多15%，那么便需要修改模具或使用另一臺注塑機來縮短時間。較新型注塑機能提供更快的開合速度，使用低模具開合(模具傳感)壓力，以啟動鎖模力合緊模具。
注塑機操作員經常沒有注意某一特定注塑機的機板速度或時間，而以個人經驗來設定模具開合時間，這樣往往會令運作時間長。在一個十秒的運作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個改善往往就是構成盈利和虧損的差別。
?開啟注塑機的正確步驟
4.打開料筒加熱開關，接通電熱電源，調節箱門上恒溫嘴和溫度控制儀，進行溫度設定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。
5.試車應從手動→半自動→全自動依次進行，同時應檢查重要緊固螺栓是否松動，發現異常應立即停止。當確認正常或排除故障后，再進行試車。
6.加工停止或換料時要進行料筒清洗，清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行，清洗結束，立即關閉加熱開關，清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。
7.加工停止時，先把動作操作開關轉到手動位置上，其它動作開關放在斷開OO位置上，料筒加熱開關撥向OFF，按電機停止按鈕關閉油泵電機，z后關閉電源開關，結束工作。
1、流程管控
務必具有健全的生產及品管、物控體系管理，從原料、工藝到制成品各環節都須有完善的品質監管和立即的追朔監管管理體系。生產各階段全線有應用標準、實際操作規范及測試標準。
2、服務項目過的實例
嬰童類液體硅膠產品，是奶瓶奶嘴產品，可選用立式構造的立式硅膠機，實際操作簡易，維護保養便捷：相互配合針型閥式冷流道構造的磨具，可完成沒有水口，沒毛邊，自動式出模，提高工作效率，節約人力。若有服務項目過大中型品牌的工作經驗，如好寶寶、新安怡、貝親等，則更有益于商品迅速完成發售。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。
