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發布時間:2021-09-24 22:21  
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目前公司擁有7條行業內的水平連鑄生產線,先進的熔煉設備、完善的檢測手段和理念的團隊。設計鑄件時,應該根據鑄件手里處的主要壁厚或平均壁厚選擇鑄鐵牌號。同時配備了100余套機加工設備,專業生產Φ25mm-Φ450mm及相應尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應的加工產品。通過遍布全球的銷售網絡,型材產品大批量出口至亞非歐美等四十多個國家和地區。


球墨鑄鐵以糊狀凝固方式凝固,鑄件開始凝固時,鑄型-金屬界面處的鑄件外表面層就比灰鑄鐵薄得多,而且增長很慢,即使經過了較長的時間,表層仍然是強度低、剛度差的薄殼。內部發生石墨化膨脹時,這種外殼不足以耐受膨脹力的作用下,就可能向外移動。有良好的減震性,用灰鑄鐵制作機器設備上的底座鑄件或機架等零件時,能有效地吸收機器震動的能量。如果鑄型的剛度差,就會發生型壁運動而使型腔脹大。結果,不僅影響鑄件的尺寸精度,而且石墨化膨脹以后的收縮得不到補充,就會在鑄件內部產生縮孔、縮松之類的缺陷。如今鑄造行業的利潤越來越低,為了保證鑄件質量,鑄造人必須要考慮降低成本,接下來,洲際編輯就幫鑄造人拆分一下消失模工藝成本,看看消失模工藝是如何降低成本的。


高強度球墨鑄鐵棒 灰口鑄鐵棒 圓棒及方棒

鑄鐵型材的特點
鑄鐵型材具有組織均勻致密;耐壓氣密性好;減磨性能強;表面質量光潔;尺寸精度高:加工余量小;硬度分布均勻;抗拉伸強度高,無縮松,氣孔,夾渣,砂眼等缺陷,機械性能優越,其中顯著的特點是具有高強度和高韌性相結合以及優良的抗勞性能。


球墨鑄鐵以其良好的抗沖擊性、很高的抗拉強度及鑄鐵特有的優良的鑄造性、耐磨性、抗勞性及經濟性等優點廣泛應用于機械制造工業的各種零部件。鑄鐵圓棒被廣泛的應用于汽車、船舶、模具、傳動、機床、冶金裝備的各領域,具有耐壓氣密性好、加工性質優良、組織細密、深受廣大客戶的信賴。本文針對公司球墨鑄鐵件切削加工中存在的問題(如進排氣管過程中產生的毛刺),通過有限元建模分析和切削試驗,探索球墨鑄鐵切削過程中切削毛刺的形成機理,并進一步探索球墨鑄鐵的切削性能,為提高產品質量、降低切削成本提供工藝指導。


球墨鑄鐵具有良好的韌性強度高耐磨耐高溫耐腐蝕產品表面光滑尺寸精度高從而提供了優越機械性能和物理性能在機械產品行業有一個很寬廣的使用范圍

公司水平連鑄生產線,可生產Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。在消失模工藝條件下通過向普通球墨鑄鐵中加入Cu、Sb元素的方法制備了度合金化球墨鑄鐵,并采用Procast軟件對中大型沖壓件模具充型過程進行模擬。該產品廣泛用于汽車、火車、空調壓縮機、車床、液壓、高速線材等各種機械工業精密機件制造 。
我國連鑄技術取得重大突破,生產出截面形狀不同的長棒型材。西方某些學者甚至聲稱,沒有現代科技手段,發明球墨鑄鐵是不可想象的。連鑄型材的組織細,石墨球小且分布均勻,缺陷少,故強度更高,因而可用于生產承受重負荷的機械零件。連鑄型材的利用率高,價格較強度級別相同的鋼為低,采用球墨鑄鐵連鑄型材,可降低機械零件的生產成本,故球墨鑄鐵連鑄型材具有更好的應用前景。


公司的鑄鐵型材生產所用原材料為生鐵和焦炭,通過先進的結晶工藝,使產品材質均勻,可切削性能良好。不同型號的灰鐵棒其所代表的意義也各不相同,灰鐵棒的牌號是由“HT”(“灰鐵”兩字漢語拼音字首)和較小抗拉強度ab值(用φ30mm試棒的搞拉強度)標識。 我公司可生產多種形狀的鑄鐵型材,Φ30mm-Φ560mm圓截面或40×40mm2~200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形狀,產品具有組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優良、彈性系數高、加工性能好、疲勞極限度高等優點。本產品廣泛應用于加工液壓件、機床配件、齒輪、油缸、法蘭盤、套筒等行業。


我國鑄鐵型材水平連鑄技術起步較晚,正處在發展起步階段,目前年產能力總計僅為2萬噸左右。我國鑄件總產量約1500萬噸,若以發達和地區鑄鐵型材產量占鑄件總產量1.5%的保守方法計,國內所需鑄鐵型材的年產量應在20萬噸以上。半圓鑄鐵棒加工余量小、硬度分布均勻、抗拉強度高、硬度分布均勻、與砂型鑄件相比其抗拉強度提高1-2個等級,強度、性等均有提高。可見,我國鑄鐵型材有著十分廣闊的需求空間。同時,我國的鑄鐵型材目前已受到上的重視,其質量和價格在市場上有較強的競爭力。
