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發布時間:2021-10-21 10:20  
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公司水平連鑄工藝生產球墨鑄鐵棒、灰口鑄鐵棒料、球墨鑄鐵型材、灰口鑄鐵型材、球鐵棒、球鐵板、灰鐵棒、灰鐵板等鑄鐵型材完全杜絕砂眼氣孔,為廣大用戶持續供應成品率幾乎的鑄鐵原料。如何確定鑄鐵棒優劣的好壞,當然是選擇更好的鑄鐵廠會更好,并且在優勢上也會更突出,獲得的可靠性也會有明顯的提升。另外針對有型材不能滿足客戶要求是我們提供翻砂鑄鐵件,并根據批量的大小選擇木模或消失模,根據質量要求不同選擇型砂,始終把用戶的成本和效益放在首位。

連鑄球鐵棒的應用十分廣泛,特別是在化工泵的聯軸器的使用上更是獨特,化工泵連軸器,通軸一般都用球鐵棒,所以球鐵棒使用非常方便。球鐵棒的應用產品:聯軸器、油缸、導向、液壓系統、耐磨套、油缸頂蓋等等。該產品采用先進的設備,是一種的產品,同時其具有更大的發展前景,選擇球鐵棒是您不二的選擇。用于高鉻鑄鐵的物理機能化學成分分析檢測的儀器在丈量控制沸騰床燃燒溫度的熱電偶保護管,其工作溫度為1000一1100℃,高鉻鑄鐵的化學成分對其物理抗磨機能、高溫氧化機能和高溫機械機能都有非常大的影響。只有的球鐵棒原件才能夠生產出的等溫淬火球墨鑄鐵件。砂型鑄造毛坯容易出現各種鑄造缺陷,常見的諸如氣孔、夾渣、砂眼和縮松等,常常造成逐漸的報廢,使得許多球鐵棒生產廠并不能穩定的提供合乎要求的球墨鑄鐵件,從而導致的產品由于成本及使用安全問題并未收到足夠的重視和廣泛的應用。

球墨鑄鐵型材綜合性能接近于鋼,正是基于其優異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。灰口鑄鐵件有一定的強度,但塑性和韌性很低,這種性能特點與石墨本身的性能及其在鑄鐵件組織中的存在形態有關。球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。
鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金,由工業生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經過高溫熔融和鑄造成型而得到,除Fe外,還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態析出,若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。球墨鑄鐵型材組織中石墨球細小圓整,球化率高,球數多,無晶間碳化物,機械性能兼有高強度和高塑性。
球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。


公司的鑄鐵型材生產所用原材料為生鐵和焦炭,通過先進的結晶工藝,使產品材質均勻,可切削性能良好。 我公司可生產多種形狀的鑄鐵型材,Φ30mm-Φ560mm圓截面或40×40mm2~200×200mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形狀,產品具有組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優良、彈性系數高、加工性能好、疲勞極限度高等優點。可以生產Φ18mm—500mm規格以及等截面積的異形型材,牌號有國標:球墨鑄鐵QT450——QT700,灰鑄鐵HT150——HT300。本產品廣泛應用于加工液壓件、機床配件、齒輪、油缸、法蘭盤、套筒等行業。


我國鑄鐵型材水平連鑄技術起步較晚,正處在發展起步階段,目前年產能力總計僅為2萬噸左右。我國鑄件總產量約1500萬噸,若以發達和地區鑄鐵型材產量占鑄件總產量1.5%的保守方法計,國內所需鑄鐵型材的年產量應在20萬噸以上。公司目前擁有先進的水平連鑄生產線,可生產Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。可見,我國鑄鐵型材有著十分廣闊的需求空間。同時,我國的鑄鐵型材目前已受到上的重視,其質量和價格在市場上有較強的競爭力。
