單工位淬火機床推薦【晶輝電氣】

      單工位淬火機床特性：1、床身一部分：數控車床采用電焊焊接床身構造，總體開展去地應力淬火。感應加熱設備使用的電源電壓為220~380V，但有的設備內部電壓高達10kV以上。關鍵露出件表面經獨特解決，具備優良的防銹處理抗蝕性能。2、上調整組織:上調整采用電動式調整，可完成不一樣長短產品工件的夾裝。3、工作臺系統軟件：采用伺服電機根據調速組織驅動器滾珠絲桿完成上工作臺的升降機健身運動，挪動速率無極可調式，傳動系統歡快，導向性高精度，精準定位精準。 

      保定市晶輝電器設備有限責任公司技術專業生產制造各種各樣高中頻感應加熱數控車床，固體感應加熱電源，整流管高頻率電源，SCR電源，攜帶式感應加熱機器設備。2、采用數控(CNC)或程序控制(PLC)，操作方便，顯示直觀，可根據不同工藝要求，編制、儲存多種熱處理工藝程序。歡迎你撥電話資詢。 熱處理方法——感應淬火、退火工藝、淬火加工工藝 ? 退火工藝的類型 ①勻稱化退火（外擴散退火) 勻稱化退火是為了更好地降低金屬材料澆鑄、鑄造件或鍛坯的化學成分的縮松和機構的不勻稱性，將其加溫到高溫，長期維持，隨后開展遲緩制冷，以化學成分和機構勻稱化作目地的退火工藝。 

保定晶輝電氣設備有限公司專業生產各種高中頻淬火機床，固態感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內，隨硬化層深度增加而疲勞強度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應力，因而硬化層深度增打疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間或保溫時間很短，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

單工位淬火機床采用回轉工作臺模式，根據用戶要求，回轉工作臺設置多個工位，每個工位分別用于:裝卸工件、檢測、加熱、冷卻等不同用途。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝均勻化退火的加熱溫度一般為Ac3 （150～200℃），即1050～1150℃，保溫時間一般為10～15h，以保證擴散充分進行，大道消除或減少成分或組織不均勻的目的。回轉工作臺采用伺服分度或分割器分度，感應器升降采用伺服電機驅動，定位準確，熱處理質量穩定。此類機床可與一臺或多臺加熱電源組合成聯動生產線，大大提高生產效率。該類機床主要用于批量生產的小型軸類、盤類及特殊零件的感應淬火、回火、退火等。