磨床能加工硬度較高材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小磨削,也能進行率磨削,如強力磨削等。1876年巴黎博覽會展出美國布朗-夏普公司制造外圓磨床,具有現(xiàn)代磨床基本特征機械。它工件頭架尾座安裝往復移動工作臺上,箱形床身提高了機床剛度,并帶有內圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺作往復移動平面磨床。
外圓磨床使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔錐度較大內、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低,只適用于小批單件生產修配工作。大型外圓磨床為減小機床長度,一般工作臺固定不動,而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,表面粗糙度Ra0.63~0.32微米;外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。
主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構成。車頭,磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面,基本的磨削方法有兩種:縱磨法和切入磨法。縱磨時(見圖a),砂輪旋轉作主運動(nt),進給運動有:工件旋轉作圓周進給運動(nω),工件沿其軸線往復移動作縱向進給運動(fα),在工件每一縱向行程或往復行程終了時,砂輪周期地作一次橫向進給運動(fr),全部余量在多次往復行程中逐步磨去。切入磨時(見圖b),工件只作圓周進給(nω),而無縱向進給運動,砂輪則連續(xù)地作橫向進給運動(fr),直到磨去全部余量達到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上,還可用砂輪端面磨削工件的臺階面(見圖c)。磨削時工件轉動(nω),并沿共軸線緩慢移動(fα),以完成進給運動。
外圓磨床是一種數(shù)控直切磨床,在使用過程中。它主要用于多軸頸圓柱零件的圓柱磨削。外圓磨床采用進口雙軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),可有效驅動輪架和工作臺,機輪輪機采用進口,剛性,精度優(yōu)良。外圓磨床的機架采用無級調速,可以在一定程度上適應不同工件的磨削。該機床具有自動切割功能,可自動調整兩軸砂輪并自動補償。可根據(jù)用戶的需要配置自動測量裝置。外圓磨床使用電動、液壓聯(lián)鎖機構和各種運動部件,以確保安全操作。外砂輪、內砂輪配有可靠的安全罩。設備的剛性和熱變形優(yōu)于M1432A。工作臺的潤滑是小孔節(jié)流卸載形式的動力,磨削率高。