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發布時間:2020-12-30 16:55  
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切粒機操作程序如下:
1、切粒機發生異常停止,班長立即組織切粒人員進行轉產作業,同時巡視
人員及時到切粒二樓將放流槽拉開進行放流。切粒機一樓一名切粒人員監控水槽液位及泵前過濾器的情況。
2、控制室15區人員通知車間相關人員及設備保運、電儀人員,通知調度并
聯系放流人員。
3、逐步將產量轉向1#和3#切粒機,轉產過程閥門采取先開后關的原則,1
號切粒機閥門逐步開大,但開度≤46%;2號切粒機閥門逐步關小,當開度到55%時,3號切粒機的閥門要適當關閉,同時14區降產35~40噸/天,轉產過程中控制界區壓力為中心值±0.5Mpa

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
切粒機作業指導書
1、切粒機在使用后必須清洗干凈,不含雜物和水分。刀具要妥善保養防止生銹,刀具由專人調整,其他人員未經許可不能擅自調刀。
2、生產前確認設備處于完好狀態,電磁調速鈕處于零位。先開電源,再按啟動鍵。
3、機器轉速規零位開始調至適當值,穩定后并記錄,切記不可高速轉時啟動。 4、不可將大塊料頭放入切粒機中。
5、軟質材料與硬質材料分別使用不同的切粒機。 6、拉條前工作人員準備就緒,切粒機專人操作,相互協調,避免誤操作。 7、定時檢查設備。
切粒機的整機封閉性較好,漏料少。切刀由轉刀和定刀兩部分組成,刀距通過定刀位置來控制,調節方便。水下切粒機的檢修注意事項故障原因在擠壓造粒機組中,導致擠壓造粒機組在運行中出現摩擦離合器脫開,機組聯鎖停車的原因可分為四大類:主電機系統故障1、主電機扭矩過高或過低。轉刀為硬質合金滾刀,耐磨性極高,整機無齒輪設計,由皮帶傳動,有效的降低機器運轉噪音,該切粒機獨立的電器箱方便、安全、美觀。注意事項編輯1、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。2、機器使用前應先注入潤滑油,以免造成切粒機的損壞。
切粒機的優點
傳統水下切粒機切粒時,為了保證切粒的成功,切粒水溫度保持在12~15℃(溫度范圍可能會因產品或地區的不同而有所不同),否則不是易產生連刀并條就是易產生碎片和粉塵。為了獲得需要的切粒水溫度,必須用冷凍水冷卻。5)合金系,以兩組熔融溫度為依據,同時考慮組分比例及組分之熱敏性等,適當調整溫度例如PC/ABS(6:4),PC:熔點230度左右,分解點350度左右。國內許多民營聚合裝置為了節省設備投資和使切粒工藝簡單化,往往采用就近的河水或井水非循環切粒。很顯然前者意味著能耗的增加,而后者則意味著單耗的增加(在切粒水和高溫物料接觸的過程中,切粒水會帶走物料中的一部分未反應的單體或低分子副產物)和對環境造成污染。

造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機的日常維護有哪些?
1、擠出機使用500小時后,減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質,所以,應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
2、雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查,檢查所有螺釘的松緊情況。
3、如發現儀表、指針的轉向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
4、若遇生產中斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
5、螺桿只允許在低速下啟動,空轉時間不超過3分鐘。
6、物料內不允許有雜物,嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。
7、要有足夠的預熱升溫時間,開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。
8、打開料筒蓋或抽氣蓋時,嚴防有異物落入主機。
為了便于制造,切粒機滾刀材料的選擇應有良好的可塑性,如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然,此過程也不能忽視經濟性。切粒設備的選型與安裝尺寸確定膠狀高分子聚合物,含水70~75%,具有較強的粘彈性。當前,超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴,但其使用壽命很長,因此在選用時一定要綜合考慮。切粒機滾刀的選擇,在整個機器中起著很大的作在我國制造業的強勁需求帶動下,我國的切粒機滾刀市場有巨大的發展潛力及良好的發展前景。可該行業在發展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。因此該行業的中長期的發展思路是要加速結構調整,解決突出矛盾,滿足市場要求。
