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發布時間：2020-11-07 03:25
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冷庫機組初期運轉時,要經常觀察壓縮機的油面、回油情況及清潔度
冷庫機組
冷庫機組初期運轉時，要經常觀察壓縮機的油面、回油情況及清潔度，發現油臟或油面下降要及時聯系相關部門處理。
經常觀察冷庫壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，在皇冠換季運行時要特別注意系統的運行狀態。
對于風冷機組，要經常清掃風冷器，使其保持良好的換熱狀態，同時經常檢查凍庫冷凝器的結垢問題，要及時清除水垢。
對于冷庫安裝公司冷水機組，要經常檢查冷卻水的混蝕程度。
檢查水泵工作是否正常、閥門開關是否有效，冷卻塔、風機是否正常。
經常觀察壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，在換季運行時要特別注意系統的運行狀態。
通電試機制冷系統調試規范
冷庫設備調試規范
1. 制冷系統
1.1用N212Kg/cm2對系統檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。
1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。
1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。
2.通電試機制冷系統 制冷系統各部件正常運轉后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值（低于停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。
3.通電試機化霜系統 化霜定時器SB3.8－1，調整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發熱。
4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。
5.各種數據都設定調試好后，再重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。
6.以上工作結束后，清理庫內外衛生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。
進行試驗時所需要的壓力大小
進行試驗時所需要的壓力大小通常是由制冷系統所使用的制冷劑的品種和實驗部位的不同來進行確定的。
將氮氣閥通過減壓閥，與制冷壓縮機的排氣多用通道相連接。然后將除了排氣旁通口以外的所有通向大氣的閥門都關掉，打通系統中的所有閥門。
將氮氣瓶的閥門打開，讓系統先充氮，當升壓到0.3~0.5MPa的時候，進行初步的試漏試驗，認為基本無泄漏之后，再對高壓部分和低壓部分分別進行具體的壓力試驗。
加壓到低壓系統的試驗壓力值，等到壓力平衡之后將壓力表的具體讀數和環境溫度記錄下來，保持六小時之后，將允許壓降低到0.02MPa以下，繼續保持18~24個小時。
在環境溫度變化不大的情況下，若是表壓無變化，則認為低壓壓力試漏合格。
關閉熱力膨脹閥前的截止閥或手動旁通閥，只向冷庫安裝制冷系統的高壓部分充壓到高壓系統的試驗壓力值，待壓力平衡后記下壓力表的具體讀數和環境溫度。
保持6L，允許壓降在4 小型制冷系統的壓力試驗必須用干燥氮氣進行。
食品類食品冷庫的種類介紹
下面由小編來簡單介紹一下類庫的種類：
食品類
食品冷庫是用于食品冷凍和冷藏的建筑物，它是通過人工制冷的方法，使庫內保持一定的低溫。為了減少外界熱量的傳入，冷庫的地坪、墻壁和屋頂都敷設一定厚度的防潮隔氣層和隔熱層，在食品冷庫工程管理中，應根據食品冷庫的特性，實行科學管理，以保證安 全生產，達到延長使用壽命，降低生產成本，節約維修費用，提高企業經濟效益的目的。
食品冷庫可廣泛應用于食品廠、乳品廠、制藥廠、化工廠、果蔬倉庫、禽蛋倉庫、賓館、酒店、超 市、醫 院、血站、、試驗室等。 食品冷庫主要用作對食品、乳制品、肉類、水產、禽類、果蔬、冷飲、花卉、綠植、茶葉、藥品、化工原料、電子儀表儀器等的恒溫貯藏。
一般冷庫工程中多由制冷機制冷，利用氣化溫度很低的液體作為冷卻劑，主要由壓縮機、冷凝器和蒸發管等組成。
