宣城粗鏜頭訂制量大從優「巨泰機床」

　粗鏜頭訂制是中心引導鉆的懸伸可以調節。和一般常見的大直徑淺孔鉆相比，一個顯著區別就是由傳統的中心刀片改為了引導鉆結構。這種設計的好處是鉆削過程中產生的徑向切削力得到了更好的平衡，定心更加穩定。在加工時，由于軸向力的影響，容易產生彎曲變形和振動，孔的長徑比(孔深度與直徑之比)越大，刀具剛性對加工精度的影響就越大。而現在中心鉆的懸伸可以調節，以使修磨后的中心鉆長度也能保持一致，同時在加工一些長懸伸孔時可以稍微拔出中心鉆以增強其定心作用。

怎樣才能延長粗鏜頭訂制的使用壽命：

超冷技術是材料在熱處理后，之一可使用在已經成型的工具、深孔刀具、零件的處理工藝，可以穩定材料的精密尺寸，提高材料的耐磨性能，恢復材料的機械性能。    

超冷技術對材料的處理不于材料的表面處理，而且滲透于材料內部組織，體現的是整體效應，特別是對切削工具（深孔刀具）的重磨，不影響組織結構，可以反復使用，其可重復使用性能明顯優于涂層技術。深孔加工刀具按照孔與其他零件相對連接關系的不同，可分為配合孔與非配合孔。超冷處理技術同時對工件能有效的減少淬火應力和增強尺寸穩定的性能。    

當孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工。多年來，粗鏜頭訂制是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。普通大型搖臂鉆床，該類機床雖然在功率、剛度、加工精度等方面都無法與大型數控鏜、銑床相比，但其大優點是加工成本低廉。通過試驗可以看到，粗鏜頭訂制的優點是鉆孔質量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。在加工調質鋼時，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢。