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壓力機的故障與排除

      壓力機是一種結構精巧的通用性生產設備。具有用途廣泛、生產等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。它在加工生產線中發揮著重要作用。

氣動元器件的維護、故障及維修

A、電磁雙聯閥

電磁雙聯閥對機床操作安全是非常重要的，因此，使用要十分留心。

必須遵守下列事項：

排氣口部分不應有阻力。出廠時，裝有正規，不宜改換其他零件或拆卸，排氣口旁不應堆放其他遮擋物。

為了壓力機安全使用，消聲器必須每月清洗一次，以保證排氣通暢。

故障與檢修。該電磁雙聯閥若有漏氣，線圈發熱燒損等異常時，應立即與本廠聯系或更換。

要求每班前對電磁雙聯閥的進氣、排氣現象進行檢查，如有故障請及時檢修。

B、空氣過濾減壓閥

空氣過濾減壓閥具有過濾、穩壓的功能。

通氣前，設定本閥的壓力值，帶有壓力表指示。

使用本閥應定期排水。

保養與拆卸檢查。過濾芯應定期清洗。調壓時，壓力上不去，應檢查彈簧是否斷裂，如斷裂應取下更換。

機械壓力機模鍛成形工藝與鍛模設計特點

（1）由于機械壓力機載荷是靜壓力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配備氧化皮清除裝置（如高壓水裝置或機械刷等）。如條件許可，宜采用電加熱或少、無氧化加熱。

（2）由于機械壓力機模具內金屬變形劇烈，因此，模具壽命一般較低，故需采用較好的模具鋼和模具潤滑劑，為了提高終鍛模膛的使用壽命，也有必要在機械壓力機上模鍛時采用預鍛。

（3）由于是靜壓力，模具可以采用鑲塊組合結構，其由上、下模板、各種墊板，上、下模塊，導向裝置、頂料裝置等部件組成，結構較復雜和龐大，初次投資比較大。因此，機械壓力機的模具設計不僅僅是設計模膛和鑲塊，更重要的是需要全方面考慮，設計結構合理的模架，多連桿壓力機多少錢，做到經濟合理，多連桿壓力機哪個牌子好，可靠耐用。

伺服壓力機實際的應用

   在高生產效率的前提下，如何保證制件的成形性、穩定性困擾著很多企業。汽車B柱加強板是車身中非常重要的承力結構件，江西多連桿壓力機，B柱零件的結構特點：成形深度大、零件截面變化復雜、屈服強度高的原材料、零件高低差大，多連桿壓力機廠家批發，這樣的零件在模具制造、生產中容易造成開裂、起皺、偏載等問題，因這些問題在工藝和模具設計上無法完全規避，在投產后間接對壓力機的使用要求提高了很多。汽車B柱加強板從坯料到成品件，中間共有五道加工工序，伺服壓力機的出現解決了B柱加強板無法、高精度、高穩定性、高質量生產的問題；同時在生產過程中伺服壓力機的智能監控系統，能夠實時采集每道工序的應力變化，一旦出現不合格產品或模具異常故障就會報警，現場人員會及時處理，避免不良品批量產出和安全事故的發生。

交流伺服電機驅動壓力機可大大提高設備的柔性化和智能化水平，改善伺服壓力機的壟斷特性，是新一代成形設備的發展方向。鑒于其廣闊的應用前景，國內壓力機制造企業應加快這項新技術的研究，開發出我國具有完全自主知識產權的大型伺服壓力機。

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