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發布時間：2020-12-31 20:37
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壓力機設備出現困油現象的原因
當機器出現困油現象時，廠家可不能小覷，因為困油會使壓力機發生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機器的正常使用。那么應該如何去解決壓力機設備出現困油現象的原因呢？
齒輪泵發生困油現象：機器封閉空間變小時，會導致被困油液受到擠壓而使內部壓力升高，并從縫隙擠出去，很終引起油液發熱，造成封閉空間的增大，使油中溶解的部分氣體分離出來，從而出現氣穴現象。
解決辦法：可以在泵的兩端開兩個卸荷槽，減小封閉空間，使卸荷槽與高壓腔想通，將被困油液排到壓油腔。
壓力機不保壓如何處理？
壓力機通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。當壓力機在需要保養的時間段內，如果液壓缸或者閥門泄漏，會造成壓力泄漏而不保壓。這種情況會給實際生產帶來不必要的麻煩，嚴重時會使產品質量降低。若是使用中出現這樣的問題，可以按照以下方法進行處理。
1.各種控制閥泄漏產生的不保壓。
解決方法：解決這種問題，要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度，除此之外還要注意閥體的結構，這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項。
2.液壓機 保壓時間過長，導致的不保壓。
解決方法：因為保壓時間過長，造成液壓油缺乏，而不足以提供壓力。針對這種問題，可以采用不間斷補油的方法，在保壓過程中需要根據補足系統的壓力的泄漏情況來進行保壓。
3.液壓機 液壓缸內外泄漏引起的不保壓。
解決方法：解決問題要從根本進行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達到要求，才能有效減少內外泄漏而產生的不保壓問題。
以上就是壓力機不保壓的解決方法，希望可以幫助到大家。
壓力機的安全操作要求
壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機，具有用途廣泛，生產等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。下面介紹一下壓力機的操作要求：
1、壓力機設備操作人員應經培訓考核持證上崗。操作人員應熟悉本設備的型號、性能、結構特點及操作程序，并應詳細閱讀使用說明書。
2、設備在使用前應檢查液壓油標高是否符合要求，對滑塊等部位進行潤滑，并按程序開始進行空載試車運行。檢查各部無異?，F象后才能正式投入使用。
3、安裝壓活胎模時應將模具間隙、滑塊行程和偏心位置等方面詳細考核以符合要求。壓活胎模安裝后應試車檢查無誤后才能投料壓形。
4、該設備一般是多人操作，應以持證操作者為主，協調一致，按程序進行操作。嚴禁超載和超限偏心運行。
