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壓力機設備出現困油現象的原因

     當機器出現困油現象時，廠家可不能小覷，因為困油會使壓力機發生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機器的正常使用。那么應該如何去解決壓力機設備出現困油現象的原因呢？

     齒輪泵發生困油現象：當齒輪泵在咬合的過程中，為了能保證齒輪泵能夠平穩的運轉并且不斷地吸、壓油，其齒輪的重合度一定要大于一，簡單來說就在前一對齒輪結束咬合之前，下一對齒輪就已經開始進行咬合，這樣在兩對齒輪同時咬合時，就形成了封閉的空間，這個空間隨著齒輪的運轉，時而大時而小，就造成了困油現象。

解決辦法：在泵的前后蓋板開卸荷槽，將空間的限制變為很小。

     壓力機因為使用液壓油作為介質做工，所以壓力機泵經常會出現困油現象。希望以上內容能幫助到您！

機械壓力機的工作原理

   每個曲柄滑塊機構稱為一個“點”。簡單的機械壓力機采用單點式，即只有一個曲柄滑塊機構。有的大工作面機械壓力機，為使滑塊底面受力均勻和運動平穩而采用雙點或四點的。

   機械壓力機的載荷是沖擊性的，即在一個工作周期內鍛壓工作的時間很短。短時的至大功率比平均功率大十幾倍以上，因此在傳動系統中都設置有飛輪。按平均功率選用的電動機啟動后，飛輪運轉至額定轉速，積蓄動能。凸模接觸坯料開始鍛壓工作后，電動機的驅動功率小于載荷，轉速降低，飛輪釋放出積蓄的動能進行補償。鍛壓工作完成后，飛輪再次加速積蓄動能，以備下次使用。

壓力機的分類介紹

壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。為幫助大家更多的了解壓力機，下面介紹一下壓力機的分類：

   一、氣動壓力機

   氣動壓力機是由氣液增壓缸 工作臺 控制邏輯閥組成的壓力機！采用氣動和液壓進行出力！3KG—7KG的氣源可達到1噸到100噸的高壓出力！

   二、螺旋壓力機

   螺旋壓力機用螺桿、螺母作為傳動機構，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉運動轉變為滑塊的上下往復運動的鍛壓機械。工作時，電動機使飛輪加速旋轉以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時，飛輪被l迫減速至完全停止，儲存的旋轉動能轉變為沖擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結束后，電動機使飛輪反轉，帶動滑塊上升，回到原始位置。螺旋壓力機的規格用公稱工作力來表示。

如何解決壓力機的常見問題？

   壓力機是鍛造機械的一種，是結構精巧的通用性鍛壓機床，其用途廣泛，生產等特點，那如何解決壓力機的常見問題？

　  曲軸軸承發熱可能是由于軸套刮的不好，潤滑不良，重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況；從軸承里流出的油里有銅屑則是缺乏潤滑油，潤滑油不清潔，這時候需要檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗；導軌燒灼是由于導軌間隙過小導致潤滑不良、接觸不良，需要重新研刮導軌、調整間隙、注意潤滑。 　　

   了解一些壓力機的常見故障和解決辦法是非常必要的，不但可以及時解決故障，更可以提高生產效率，大大降低企業生產的成本，同時應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。