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?如何正確使用噴涂設備從而來節約涂料

     掌握正確的操作技巧其目的在于節約涂料，涂裝設備獲得符合質量要求的涂層，避免涂料的質量和人力的消耗，減少廢品產生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓并把這個技巧變為習慣，不但能提高生產效率，還可以提高涂膜質量，同時可以大大降低對環境的污染。因此,涂料新產品的研究和開發充滿著勃勃生機,走上了現代化發展的快道,也為各行各業提供著優質產品。下面就由我們山東宏日機械制造股份有限公司的小編講解一下如何使用噴涂設備。

電泳涂裝設備的特點

  （1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

  （2）被涂料的處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產線應按照漆膜30um左右的非常大的速度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。

電泳的涂裝技巧

   （5）隨著生產時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。因此，生產中應根據電壓的損失情況，逐步調高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降。

   （6）超濾系統控制工件帶入的雜質離子的濃度，保證涂裝質量。在此系統的運行中應注意，系統一經運行后應連續運行，嚴禁間斷運行，以防超濾膜干枯。手工操作對操作人員本身有很大的危害，簡易的手工噴漆臺沒有進行漆霧的環保處理，還會對環境污染較大。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法徹底清洗，將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續工作30～40天應清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

噴漆流水線的安裝事項

     噴漆流水線的平面計劃應當包管零件的運輸門路是非常短的，生產工人操縱方便，幫助辦事部分事情方便，有用地使用生產面積，并思量涂裝流水線安置之間的相互銜接。為滿意這些要求，在涂裝流水線平面部署時應思量涂裝流水線的情勢、流水線安置事情地的分列要領等題目。涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數,烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外）,保證了爐溫的均勻性和穩定性,提高了熱能的效益性。噴漆流水線安置時事情地的分列要切合工藝門路，當工序具有兩個以上事情地時，要思量統一工序事情地的分列要領。