專業雕銑機維修多重優惠

在數控機床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息較含糊甚至根本無報警，或者出現的周期較長，無規律

專業雕銑機維修加工精度異常故障：系統參數發生變化或改動、機械故障、機床電氣參數未優化電機運行異常、機床位置環異常或控制邏輯不妥，是生產中數控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關故障點并進行處理，機床均可恢復正常。數控機床的伺服系統是由位置控制系統和速度控制系統組成，也就是由一階非周期環節和二階振蕩環節所組成。生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。

896數控車床，系統為FANUC0imatec，加工過程中X軸有時會出現411＃報警，而且故障率越來越高。影響伺服系統性能的指標目前數控機床的脈沖當量都能達到0．001ｍｍ以上，控制精度高，對于多軸聯動的數控機床要求各軸之間有良好的動態配合，否則不僅影響加工效率、加工精度和表面粗糙度，甚至一軸動作過慢，耽誤了時序所規定的時間，機床會停止工作。查閱FANUC維修說明書，411＃報警是由于伺服移動誤差過大，即系統發出移動指令時，系統的位置偏差計數器（0i系統的診斷號為300）偏差值超過了系統參數（0i系統為1828）所規定的數值，系統發出報警。

查看診斷號300，發現數值非常大時系統就報警，因為X軸帶剎車，所以分析是剎車故障導致位置偏差值過大，測量X軸的剎車線圈電阻顯示正常，用示波器測量剎車的DC24V電壓時有時無，由于剎車是斷電剎車，因此當線圈沒有電壓時剎車起作用，從而導致報警，經過仔細檢查發現是供給剎車線圈電壓的DC24V中間繼電器底座有問題，導致接觸不良，更換底座后，機床恢復正常。數控機床是技術含量很高的自動化機床，它是一種高效復雜的集機電儀為一體的先進加工設備。

對于數控機床而言，一旦發生故障是十分讓人麻煩的一件事情，在此講述分析關于伺服進給系統問題修復問題，希望對于想要了解的伙伴們有所幫助。而從目前來說，數控機床維修中關于伺服進給系統故障主要有以下幾種模式。　

1.1 超程　　當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關決定的硬限位時，就會發生超程報警，一般會在CRT上顯示報警內容，根據數控系統說明書，即可排除故障，解除超程。　　

1.2 爬行　　一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態不良、伺服系統增益過低及外加負載過大等因素所致。控機床其實跟電腦一樣，都是機器嘛，自然有時候碰到瞬時故障引起的報警，其實可以用硬件進行復位還原，復位還原之后，可能機器就能正常運轉。尤其要注意的是，伺服和滾珠絲杠連接用的聯軸器，由于連接松動或聯軸器本身的缺陷，如裂紋等，造成滾珠絲杠轉動或伺服的轉動不同步，從而使進給忽快忽慢，產生爬行現象。

東莞電腦鑼的操作規程介紹準備事項：

1、操作前必須熟悉數控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調節。

2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統是否正常，潤滑系統是否暢通、油質是否良好，并按規定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障后，才可正常使用。根據這個現象斷定可能是由于E軸的編碼器經常隨修整器在Z軸往返移動，而使編碼器的電纜中的某些線折斷，導致電纜隨修整器的位置不同，在Z軸邊緣時，接觸良好，不出現故障，而在Z軸的中間時，有的信號線斷開，將反饋脈沖丟失。