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發布時間:2021-09-02 17:15  
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國外于60年前開始生產稀土拋光粉,二十世紀90年代已形成各種標準化、系列化的產品達30多種規格牌號。
目前,國外的稀土拋光粉生產廠家主要有15家(年生產能力為200噸以上者)。其中,法國羅地亞公司年生產能力為2200多噸。是目前大的稀土拋光粉生產廠家。美國的拋光粉年產量能力達1500噸以上。
。日本生產稀土拋光粉的原料采用氟碳礦、粗氯化和氯化稀土三種,工藝上各不相同。日本稀土拋光粉的生產在燒結設備和技術上均具特色。1968年,我國在上海躍龍化工廠研制成功稀土拋光粉。

稀土拋光粉的粒度及粒度分布對拋光粉性能有重要影響。
對于一定組分和加工工藝的拋光粉,平均顆粒尺寸越大,則玻璃磨削速度和表面粗糙度越大。在大多數情況下,顆粒尺寸約為4μm的拋光粉磨削速度。相反地,如果拋光粉顆粒平均粒度較小,則磨削量減少,磨削速度降低,玻璃表面平整度提高,標準拋光粉一般有較窄的粒度分布,太細和太粗的顆粒很少,無大顆粒的拋光粉能拋光出高質量的表面,而細顆粒少的拋光粉能提高磨削速度。


以上原料中除種外,第2,3,4種均含輕稀土(w(REO)≈98%),且以CeO2為主,w(CeO2)為48%~50%.我國具有豐富的資源,據測算,其工業儲量約為1800萬噸(以CeO2計),這為今后我國持續發展稀土拋光粉奠定了堅實的基礎,也是我國獨有的一大優勢,并可促進我國稀土工業繼續高速發展。
1.4主要生產工藝及設備
1.4.1高系稀土拋光粉的生產
以稀土混合物分離后的氧化為原料,以物理化學方法加工成硬度大,粒度均勻、細小,呈面心立方晶體的粉末產品。其主要工藝過程為:原料→高溫→煅燒→水淬→水力分級→過濾→烘干→系稀土拋光粉產品。
