水溶性酚醛樹脂粉廠家直供「在線咨詢」

固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質(zhì)，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，對水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。（2）分子結(jié)構(gòu)有多樣性，在不同條件下可分別制成線型、支鏈型、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。由和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸能、力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。

抗化學(xué)性

聯(lián)后的酚醛樹脂可以任何化學(xué)物質(zhì)的分解。1905~1907年，酚醛樹脂創(chuàng)始人美國科學(xué)家巴克蘭（Baekeland）對酚醛樹脂進(jìn)行了系統(tǒng)而廣泛的研究，于1909年提出了關(guān)于酚醛樹脂“加壓、加熱”固化的專利，實現(xiàn)了酚醛樹脂的實用化，有人提議將此年定為酚醛樹脂元年（或合成高分子元年）。例如，石油，乙二醇，油脂和各種碳?xì)浠衔铩Ｒ蚱淇够瘜W(xué)穩(wěn)定性，適合用于制作廚衛(wèi)用具、飲用水凈化設(shè)備（酚醛碳纖維）、電木茶盤茶具、并廣泛用于罐頭及易拉罐（GB 05009.069-2003）、液體容器等食品飲料包裝材料中。

熱處理

熱處理會提高固化樹脂的玻璃化溫度，可以進(jìn)一步改善樹脂的各項性能。玻璃化溫度與結(jié)晶固體如聚的熔化狀態(tài)相似。北京化工研究院等采用液態(tài)橡膠改性酚醛樹脂，當(dāng)橡膠的用量僅為2%時，可使酚醛塑料的沖擊強(qiáng)度提高1倍。酚醛樹脂的玻璃化溫度與在固化階段所用的固化溫度有關(guān)。熱處理過程可以提高交聯(lián)樹脂的流動性促使反應(yīng)進(jìn)一步發(fā)生，同時也可以除去殘留的揮發(fā)酚，降低收縮、增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強(qiáng)度。同時，樹脂也趨向于收縮和變脆。樹脂后處理升溫曲線將取決于樹脂的固化條件和樹脂系統(tǒng)。

酚醛樹脂合成

酚醛樹脂合成反應(yīng)分為兩步，首先是與甲醛的加成反應(yīng)，隨后是縮合及縮聚反應(yīng)。酚醛層壓塑料酚醛層壓塑料制品通常包括層壓板、層壓管、層壓棒以及覆銅層壓板。縮聚反應(yīng)是指單體間相互反應(yīng)，生成高分子化合物同時生成小分子的聚合反應(yīng)。酚醛樹脂是由和甲醛在催化劑條件下縮聚而成。反應(yīng)機(jī)理是羥基鄰位上的兩個氫原子比較活潑，與甲醛基上的氧原子結(jié)合為水分子，其余部分連接起來成為高分子化合物——酚醛樹脂。

為生產(chǎn)各種耐火制品，常需選用酚醛樹脂作為結(jié)合劑，性能指標(biāo)頗為嚴(yán)格。耐火材料及耐火制品（耐火磚、耐火容器等）廣泛用于金屬冶煉工業(yè)、水泥工業(yè)、陶瓷工業(yè)。如水分含量和游離甲醛含量通常要低于3%，甚至低于1.0%；制造不同耐火材料要求數(shù)值的粘度范圍嚴(yán)且窄；殘?zhí)悸时仨毟哂?0%~45%等。由于金屬冶煉工業(yè)，尤其鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，耐火材料需求大增，導(dǎo)致酚醛樹脂在此領(lǐng)域應(yīng)用量逐年上升，并成為酚醛樹脂的的市場之一