高純石墨槽報價在線咨詢

　　　　石墨槽工業小常識

　　特點1、傳熱性能好，與復合鐵相當,與國內同等坩堝相比較，節約能源1/3。

　　2、使用周期長，減少待工待料時間。

　　3、與國外同型號產品比較性價比高80%以上,是國內普通坩堝質量的3—5倍。

　　4、員工操作簡單，該坩堝上爐經烘干后使用均不需要對石墨槽作刷涂處理，不需要修補處理，鋁液或鑄件不增鐵

　　注意事項：

　　當前市場中，石墨為主體材質的坩堝占據了主體地位。因而相對來說被使用的范疇也相對廣泛，因而在金屬熔煉選擇中，石墨槽因其自身的獨特優勢成為選擇。

　　但是，盡管石墨槽具有諸般性能優勢，但是由于其主體材料構成的特殊性，使得在石墨槽的使用中，存在著許多的注意事項。

　　1.注意不要給予機械性外力撞擊，不要從高處落下或撞擊。

　　2.不要被水淋濕，需存放于干燥的地方。

　　3.筑熔干燥后，不要使其接觸水。

　　4.使用期間不要將火焰直接對準坩堝（噴到坩堝底部），若噴到時坩堝底部會有明顯的黑色痕跡。

　　5.停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內不要留殘液。

　　6.酸化物（除渣劑等）之使用需適量，以免侵蝕坩堝，過量使用會侵蝕坩堝造成破損。

　　7.投入原料時不撞擊坩堝，不使用機械力量

　　　　一、該產品具有以下特性：

　　1、耐高溫：石墨是目前已知的很耐高溫的材料之一。它的熔點為3850℃±50℃，沸點達4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的損失較小，按重量計石墨損失0.8%。由此可見，石墨的耐高溫性能是很突出的。

　　2、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能，即當溫度突然變化時，熱膨脹系數小，因而具有良好的熱穩定性，在溫度急冷急熱的變化時，不會產生裂紋。

　　3、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性。它與一般的材料相比，其導熱導電性是相當高的。比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。

　　4、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬，摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數愈小，潤滑性愈好。

　　5、化學穩定性：常溫下石墨具有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿、耐有機的溶劑的腐蝕。

　　二、本產品應用于冶金、化工、電氣等行業。

　　三、供貨和包裝：

　　我公司石墨制品可根據客戶特殊需求按圖紙加工，包裝為木箱包裝。

　　　　怎么辨別石墨的優劣呢？來看看吧：

　　一：材料的抗彎強度。材料的彎曲強度是材料強度的直接反映，表明材料內部結構的緊密性。高強度材料具有較好的耐放電磨損性能。對于的電極，應盡量選擇強度較好的材料。

　　二：硬度。在潛意識中了解石墨，一般認為石墨是一種比較軟的材料。但實際測試數據和應用表明，石墨的硬度高于金屬材料。在特殊的石墨工業中，常用的硬度測試標準是肖氏硬度測試方法。

　　石墨加工

　　三：平均粒徑越小，放電越均勻，放電條件越穩定，表面質量越好。鍛壓壓鑄模表面精度要求低。

　　四：如果材料的平均粒徑相同，高電阻率的放電速度將比低電阻率的放電速度慢。對于平均粒徑相同的材料，低電阻率材料的強度和硬度也略低于高電阻率材料。

　　石墨制品由于其特殊結構，具有耐高溫性、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩定性以及可塑性等眾多特性，一直是與現代工業及高、新、尖技術發展中不可或缺的重要戰略資源。

　　　　揭開石墨制品的神秘面紗，關鍵時刻發揮大作用！

　　碳要在2000-3300度高溫的環境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質早已釋放殆盡，至少在2000度以內是穩定的。正因為石墨的優良特性及對人體平衡的巨大作用，石墨又俗稱“黑金”，可見它的價值所在。

　　石墨材料除具有化學穩定性高的特性外，還有較好的潤滑性能。在高速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200到2000攝氏度溫度下的腐蝕性介質中并在很高的滑動速度下（可達100米/秒）不用潤滑油而工作。因此，許多輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環、密封圈和軸承。它們運轉時無需加入潤滑劑。這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態金屬材料浸漬而成。石墨乳劑也是許多金屬加工（拔絲、拉管等）的良好潤滑劑。

　　隨著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發了許多新用途。現代工作的各種機械設備中，作為離心泵、攪拌機、水輪機、汽輪機、反應釜中的密封環；制氧機、壓縮機、鼓風機的活塞環；屏蔽電機、潛水電機、流量計和某些儀器中的軸承；印染機械中用軸承和密封環；轉子發動機、真空泵、泵用旋片等。碳-石墨材料可以加工成各種規格和形狀。

　　我們豫北電碳是專業生產石墨制品的廠家，我們的產品質量可靠，值得信賴！