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發布時間:2020-11-17 07:54  
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彩涂生產線電氣自動化控制系統
彩涂生產線電氣自動化控制系統包含上位控制級、S7-400PLC過程控制級、采用公共直流母線供電的交流變頻調速控制級。
三級控制系統間全部由網絡聯接,其中上位控制計算機和PLC間采用以太網通訊;PLC和現場操作臺的ET200遠程站、變頻調速裝置間采用 PROFIBUS網絡通訊。控制系統在設計思想上充分考慮系統的穩定運行、操作簡便、維護便捷、故障診斷等功能,使系統具有科學性、合理化、經濟實用等特點。交流控制系統主供電電源為三相380V,50Hz交流控制系統控制操作供電電源為三相四線380V220V,50Hz。不同的樹脂,其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的(2)顏料顏料須與樹脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜著色,顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。所有供電由用戶低配提供。采用網絡化和全數字化控制系統,要求控制柜良好的接地作保證,在接地設計上要求傳動和自動化分別接地且接地電阻小于4Ω
熱鍍鋅彩色涂層鋼板
■熱鍍鋅彩色涂層鋼板
把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外,表面上的有機涂層還起了隔絕保護、防止生銹的作用,使用壽命比熱鍍鋅板更長。(3)溶劑溶劑的液態涂料的重要組成部分,在涂料烘干過程中是能揮發的成分。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2(雙面),建筑外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量高為275g/m2
山東凱宏機電專業生產彩涂生產線,歡迎廣大消費者來電咨詢來圖定制,各行各業蒞臨指導。
彩涂生產線制造價格彩涂板涂層
大多數涂層可作為固體潤滑劑,并可滿足多數成形工藝的潤滑要求,有些涂料可通過調整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足,可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕滑劑容易吸污物,應在安裝前清除。可剝離保護膜在施工結束后也應也盡快去除根據設備狀況,工藝條件,零件形狀等因素設定合理的加工速度,變形速度過高容易導致涂層剝落。用于懸垂控制S輥外環為位置環,控制帶鋼在爐內的垂度,保證動態和靜態特性。溫度低時涂層的柔韌性降低,因此應避免低溫加工。若環境溫度較低,應將材料加熱到一定溫度后再進行加工
彩涂生產線制造價格操作程序及工藝
本生產線集電控、機械、化學、電化學于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環保等附屬設施。全線運行中卷板對中同步平行等速。有極嚴的時間限制。預處理段的作用是用堿液洗去鍍鋅板表面的油污和雜物,形成非常清潔的帶鋼表面,為下一個工序(鉻化)提供合格的原板條件,提高鉻化層與基板的附著力。必須按工藝段偏好程序,按中央電控室指令進行操作,不得任意更改亂動。每批產品均應具有:標號、顏色、溫度、厚度、速度等質量要求,編成工藝卡,各班、各工段必須根據卡上的技術數據按指令嚴格操作,一絲不茍
本生產線有四大工序段:引入段(開卷段);預處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段,含包裝)