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發布時間:2020-12-28 14:28  
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電弧爐發展簡史
法國海洛爾特(P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用電極的電弧高溫,開發出煤的代替能源,發明了工業性直接冶煉的電弧爐。真空電弧爐是在真空條件下充入氣熔煉各種金屬樣品的設備,適用于金屬材料的研究、實驗工作。起初電弧爐只用于鐵合金的生產,到 1906年才發展用來煉鋼,并因而使廢鋼得以實現經濟化、規模化的回收利用。電弧爐通過石墨電極的端部和爐料之間發生的電弧,將電能轉換為熱能進行熔化爐料并完成其后的髙溫冶金反應。由于它使用電能,便于調整爐內的氣氛,因此可以冶煉包括含易氧化元素在內的各種類型的合金鋼。隨著電力工業的發展、工藝設備的不斷改進以及冶煉技術的提高,電弧爐應用日趨廣泛,生產能力與規模越來越大。20世紀30年代電弧爐的大容量 為100t,50年代為200t,70年代初已有400t的電弧爐投入生產。
尤其是在近50年的時間里,電弧煉鋼爐的技術性能逐步提高,生產成本明顯下降, 歐美發達國家電爐鋼的比例已超過50%。
現代電弧爐冶煉技術的發展隨時代進步。
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電弧爐發展介紹
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20世紀60~70年代主要是發展超高功率供電及相關技術,高功率電弧爐(HP)和超高功率電弧爐(UHP)是相對于一般的普通功率電弧爐(RP)而言的。產品中雜質少,氣體含量低、鑄錠組織好,具有優良的機械和物理性能。它們主要是按每噸爐容量所配變壓器容量的多少來區分,近年來有越來越高的趨勢。這意味著單位時間內輸人電弧爐的熱能大幅度增加,使熔化時間顯著縮短,從而提高生產能力,降低電極消耗,減少熱損失,降低電能消耗,結果是使產能再提高的同時,成本也大幅度下降。
與超高功率電弧爐相配套的高壓長弧操作、水冷爐壁、水冷爐蓋、泡沫渣技術、使用外熱源助熔等已被廣泛采用,鋼包精煉及強化用氧也已被采用。6、窗口及法蘭接口部件7、工作氣體氣路2條8、抽氣機組及閥門、管道1套9、工作本底真空獲得:分子泵 機械泵10、真空測量及電控系統總控制電源,為機械泵、真空計等提供電源:1臺有斷電斷水保護功能。20世紀80年代,LF及EBT技術的開發使電弧爐冶煉加爐外精煉的現代電弧爐煉鋼流程基本成熟。值得注意的是,自此以后,人們關注的焦點已不再是用直流還是交流供電的方式,而是二次燃燒和煙氣顯熱的利用,即廢鋼預熱的問題。不同的廢鋼預熱方式產生了不同類型的現代電弧爐,它們包括用料籃廢鋼預熱的普通電弧爐、帶托爪的煙道豎爐、雙殼電弧爐等。
目前,電弧爐的設備和生產技術仍然在繼續發展之中。
自耗電弧爐介紹
這種電弧爐的電極就是被熔煉鋼的原料。熔煉時,隨著鋼原料的不斷被熔化,電極不斷下降。與超高功率電弧爐相配套的高壓長弧操作、水冷爐壁、水冷爐蓋、泡沫渣技術、使用外熱源助熔等已被廣泛采用,鋼包精煉及強化用氧也已被采用。熔化的鋼水滴入用水冷卻的紫銅筒形坩堝內,凝結成鋼錠。這種爐主要用于合金電弧爐鋼的熔煉。用于熔煉鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的自耗電弧爐,一般在真空下工作,因而稱為真空自耗電弧爐。
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電弧爐的分類
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按電極的熔煉形式分為
(1)非自耗電極式電弧爐,它是用鎢或石墨等作電極,熔煉過程中電極本身不消耗或消耗很少。
(2)自耗電極式電弧爐,它是用被熔煉的金屬作電極,金屬電極邊熔化、邊自身消耗。