礦用振動給料機服務放心可靠

振動給料機操作規定

起動前的準備工作：

（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。

（2）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。

（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

（4）檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度。

（5）檢查傳動皮帶是否良好；如發現破損時應更換；有油污時，用抹布將其擦凈。

（6）檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時應及時排除。

給料機具有結構簡單、運行可靠，調節安裝方便，重量輕，體積小，維護保養方便，當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。緊湊，使用及維修方便，給料連續均勻，料槽磨損小，使用壽命長等優點，常與振動輸送機、振動篩、斗式提升機、破碎機等配套使用，用于自動配稱、定量包裝自動控制的工藝流程中，是冶金、礦山、煤炭、電力、建材、化工、機械等行業。因為物料是從十幾米高度落下來，振動給料機料倉深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實。

振動給料機的行業作用是將喂料及粗篩分，將分離塊狀或者顆粒狀物料，保證砂石生產線的正常運作。我們生產的振動給料機具有結構簡單、操作方便、不需潤化、耗電量小等優點；可廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業。

   正常運作下的設備，工作人員不得擅自加大電流，如果振幅過大，會導致板彈簧的斷裂，這樣板彈簧的使用壽命會大大縮短；設備運行的初期，應仔細檢查板彈簧壓緊螺栓和電磁鐵工作氣隙調整螺栓的緊固程度；對于電機振動給料機，我們都知識了解其中的一小部分，如果想要更加系統的了解電機振動給料機，需要知道哪些知識呢。在重新擰緊板彈簧的壓緊螺栓后，一定要定期檢查電磁鐵與銜鐵之間的工作氣隙有無變化，同時要清理氣隙中的鐵質和雜物；電源電壓的變化會直接影響振幅，因此電源電壓波動不應過大。

對于電機振動給料機的安全性分析之前我們了解過，為了更好的了解電機振動給料機，我們就看看電機振動給料機的選型的注意情況吧！接下來就讓我們一起關注吧！

  電機振動給料機配套控制箱為反接制動控制箱，它可使給料機在停車時，快速停機，使給料機迅速通過共振區，避免過大振幅對機器造成損害。該控制箱具有過流、過壓、斷相等保護功能，另可根據工藝要求，增加能耗制動、快慢加料、遠程控制及無級調速等功能。用戶在訂購時請注明。電機振動給料機的生產率是以河砂為標準物料給出的（堆比重為1.6T/m3）。當物料堆比重大于1.6T/m3時，其產量可按額定值選取；當物料的堆比重在1.2～1.6T/m3時，其產量可達到額定產量的0.9～1.0倍。當物料堆比重在0.8～1.2T/m3時其產量可過到額定值的0.8～0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3時，須適當增加料層厚度，以提高產量。如在選型時遇到空間距離限制寬度，可考慮將振動電機改為后置安裝，減小寬度尺寸。振動給料機發生堵料或者不上料的可能原因有很多，在生產過程中，我們要一一掌握這些知識，并盡量在使用過程中規范操作，避免振動給料機設備出現堵料或不上料的情況。對于如在選型時遇到空間距離限制寬度，可考慮將振動電機改為后置安裝，減小寬度尺寸。難于輸送的物料，以及含水量較大的親水性物料,則應根據試驗確定產量。必要時將槽體適當傾斜安裝，以增加給料量。