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發布時間:2021-01-15 11:39  
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內鄉興宇金屬防護材料有限公司,專業生產,加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。

切削助劑的選擇方法
切削助劑是切削工藝采用的一種介質,在切削過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。切削助劑的選用直接影響了刀具壽命和工件精度,另外工序安排、工藝效率也考慮切削助劑的性能要求。
(1)切削液含有防銹劑成分,可以的保護刀具,提高工藝精度,防止工件氧化生銹。
(2)在粘度、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試,以滿足套絲、搓絲、攻絲、車削、銑削等各種螺紋切削工藝需求。
(3)切削液具有良好的環保性能,不會對設備、人體、環境產生危害。

預防切削液變質發臭的問題,我們首先要了解細菌是怎樣進入切削液中的。一般有以下幾個原因導致切削液中細菌滋生:
①在切削液兌水配置的過程中,如果水中含有細菌,所配制的切削液就會有細菌了。
②切削液配制過程中與空氣發生接觸,那么空氣中的細菌也會進入切削液中。
③切削液使用過程中,由于工序間運轉、車床清潔不及時、工人不良操作習慣都有可能造成切削液的污染。

切削液在夏天出現的工件生銹情況:全合成的切削液由于不含油,很多生產廠家會選擇無機鹽作為其防銹的添加劑,但是價格貴,夏天天氣熱,水分蒸發大,操作人員不及時的添加切削液導致液槽里面的無機鹽達到飽和狀態,從而析出附著在工件表面。所以在無機鹽添加量上適當的減少,添加有機防銹劑能改善這一點。
切削液使用的時候出現的發臭的問題:切削液液分為乳化油,半合成,全合成。由于乳化油里面含有大量的礦物油,這給細菌、真菌、霉菌提供了溫床,如果不加殺菌劑,在很短的時間里細菌大量滋生,出現發臭,因此在切削液內一定要添加殺菌劑。
清洗劑的操作方法
(1)常溫下清洗劑或是鼓包:清洗時間適度增加,清洗時輕輕地顫動清洗框,讓鋼件與清洗液體充足觸碰,清洗完后用礦泉水/飲用水浸洗整潔再風干。
(2)自噴:將清洗劑依照要求濃度值選好,隨后將待清洗物品放進自噴機處就可以。
(3)熱侵泡:將選好濃度值的清洗劑加溫,清洗后用礦泉水/飲用水浸洗整潔再風干。
(4)擦洗:一般是將源液稀釋液之后應用,擦洗清洗時清洗劑濃度值相對性要高些。
(5)超音波清洗:源液稀釋液后灌進超音波清洗機清洗液循環系統管道,可數次循環系統過慮應用。