紹興圓盤造粒機安裝維護免費咨詢

轉鼓造粒法是用轉鼓造粒機對粉狀基礎肥料進行混合造粒的一種方法，廣泛應用于復混肥料的造粒。原理：首先將各基礎肥料先分別進行篩分，篩上物經破碎機破碎后再行篩分。篩下物送入各自的料斗。造粒系統運作時，各基礎肥料同時從各自的料斗按照配比要求經由計量設備、輸送設備和提升設備送入進料斗。與此同時，返料也經由提升設備與基礎肥料一同進入料斗。各基礎肥料與返料在運輸和提升的過程中有一定程度上的混合，但如能增設一臺混合設備則更為理想。進料斗的混合料按照一定的給料速度往轉鼓造粒機加料。同時，向料層下面適當地通入飽和蒸汽，既提高物料的溫度，又使物料增濕，利于成粒。必要時往物料上淋灑少量水或肥料溶液，以維持物料造粒的佳液相量為度。物料借助轉鼓造粒機旋轉時產生的摩擦作用形成一滾動的料床，滾動產生的擠壓力使含有一定液相的物料團聚成為小顆粒，以這些小顆粒成為，黏附周圍的粉料形成較大的顆粒。由于轉鼓造粒機一般是向出料端傾斜1°~2.5°，所以粒料在隨著筒體旋轉的同時循著筒體傾斜方向緩慢向出料口滾動。合格粒料離開轉鼓造粒機即進入干燥機干燥，然后經過篩分、冷卻、涂層、包裝和貯存。篩上物經破碎后連同篩下物一并作為返料送進料斗與基礎肥料同時在造粒。

1、安裝：該系列圓盤造粒機出廠后主要有一下部件：

①圓盤造粒機主體，主體包括機架、調節部分和造粒圓盤等結構；

②主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

③主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；

④支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

⑤附件：三角帶、地角螺栓。

用戶訂貨后，按本廠或自行設計的工藝流程圖，筑好地基，基礎上預留地腳孔。基礎打成后應在凝固后方可安裝機器。

2、調試：本機出廠前已調整過，并通過嚴格的質量技術檢驗批準合格出廠，但因現場的維修或運轉使用后出現的問題仍需要調整。

客戶來廠時選擇有機肥生產線時總要參考很多廠家，畢竟投資一條有機肥生產線不是一筆小數目，作為有機肥生產線上的重要工藝-造粒，很多客戶不知道如何選擇。有三種攪齒造粒、圓盤造粒、對輥擠壓造粒，但是這三種該如何選擇？攪齒一般針對于有機肥的造粒，5萬噸以下的有機肥生產線的造粒設備選擇攪齒非常合適，圓盤一般針對于有機肥，復合肥，或者復混肥的造粒，對輥擠壓一般配合對輥生產線，對輥生產線是專門針對無機肥使用的，對輥擠壓生產線的設備主要設備有臥式攪拌機、圓盤給料機，對輥擠壓、滾筒篩分機。料倉、包裝秤等，而顆粒狀有機肥工藝復雜，為了考慮總的資金預算，如果生產量比較大的話客戶一般會配幾臺圓盤，或者單配一臺攪齒。攪齒造粒適用物料進料水分在20%-40%，一般攪齒有5個型號，生產能力一般每小時1到8噸，攪齒利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力，使細粉狀料在機內連續實現混合、成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，粒徑一般在0.3-5毫米之間，成球率大于95%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節，通常混合量越低，轉速越高，顆粒越小，反之亦然。由于成球率較高，運轉平穩，設備堅固耐用，使用壽命長，被廣大用戶選擇為理想產品。我單位研制生產的內轉式品種有φ600、φ800多種型號，圓盤造粒機安裝維護，的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅固耐用，不易變形。再加上穩固的底座設計，使運轉更為平穩。圓盤是一種成熟的有機肥造粒設備，具有結構簡單、造價低、維修方便等特點，造粒原理同于我國南方的滾圓削，基礎物理在粉碎機內分別粉碎、經計量在混合機內混合好，有皮帶輸送機傳送至圓盤上方，連續定量加進淺盤，淺盤中的原料有噴淋下來的粘合劑粘結，包裹成粒，隨著圓盤的轉動在盤內翻滾，逐漸增大。

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