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發(fā)布時間:2021-12-23 03:10  










立式粉碎機安裝調(diào)試完畢以后,操作人員接手進行生產(chǎn)運轉(zhuǎn)前,請務(wù)必認真閱讀產(chǎn)品說明書,了解粉碎機的結(jié)構(gòu)原理,熟悉粉碎機的性能和操作規(guī)程,嚴格按照操作規(guī)程來操作,同時按照操作規(guī)程及注意事項進行巡回檢查。嚴格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作:
(1)粉碎機電機出廠前已鉛封,聯(lián)軸器已校正,請不要松動;
(2)定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì);
(3)定時檢查粉碎成品的細度;
(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);
(5)定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;
(6)時常注意粉碎機的振動情況;
(7)粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時,要注意進行稱量,保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g;
(8)粉碎機篩網(wǎng)磨損嚴重需要更換時,要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時好使篩網(wǎng)毛面朝里;
(9)葉輪喂料器補風門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當;
(10)若發(fā)現(xiàn)粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查;
(11)主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂,但只能加到60%,經(jīng)過1800小時的運行后,軸承箱蓋應(yīng)拆下,換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時,給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂,牛糞有機肥粉碎機多少錢,并在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂;
(12)當發(fā)現(xiàn)粉碎機產(chǎn)量突然下降時,除原料的因素外,應(yīng)重點檢查補風門是否到位,管道是否漏風,脈沖布袋是否堵塞,電磁閥、風機是否正常工作等。

適用于復(fù)合肥生產(chǎn)中塊狀物的破碎,同時也廣泛用于化工、建材、礦山等行業(yè),該機在粉碎過程中采用同步轉(zhuǎn)速的高強度耐麿硬質(zhì)合金鏈板,進出料口設(shè)計合理,牛糞有機肥粉碎機廠家,破碎物料均勻,不易粘壁,便于清理。
主要技術(shù)參數(shù):
型號進料大顆粒(mm)粉碎后物料顆粒(mm)電機功率(kw)生產(chǎn)能力(t/h)
LP500≤60<Φ0.7112-3
LP600≤60<Φ0.7153-5
LP800≤60<Φ0.7155-8

粉碎
3.1在破碎過程中,應(yīng)始終有人在破碎機附近,下料不應(yīng)過快,以防堵塞。
3.2進料時,很難將雜物放入粉碎機中。
[有機肥粉碎機產(chǎn)量低的主要原因是什么]
在正常情況下,制造商在設(shè)備出廠前就已經(jīng)進行了調(diào)試。在此,牛糞有機肥粉碎機,我想提醒大家,在設(shè)備被運送到生產(chǎn)現(xiàn)場開始生產(chǎn)之前,必須是空的,以便再次調(diào)試。注意這些方面:
1.必須先擰緊設(shè)備上的螺栓,以避免因小錯誤而導(dǎo)致大錯誤。
2.有機肥粉碎機振動嗎?如果有振動,首先檢查安裝底座是否不在水平面上。如果這是固定的,那么從設(shè)備內(nèi)部判斷。
3.觀察機體和軸承箱的溫度。如果它在正常范圍內(nèi),你就不能注意它。如果它繼續(xù)上升,你應(yīng)該立即停止。
4.聽聽設(shè)備中是否有異常聲音,牛糞有機肥粉碎機那家好,如錘頭撞擊襯板、小零件脫落等。一定要及時檢查。
掌握這些要點,如果在空試運行期間一切正常,您就可以開始為生產(chǎn)進行進料。如果有任何你不能自己處理的異常情況,你必須及時聯(lián)系廠家解決。


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