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發(fā)布時(shí)間:2021-07-07 03:39  
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nb泥漿泵
安裝臨時(shí)系統(tǒng)閥門時(shí),應(yīng)注意考慮操作方便。回液總閥門和排液總閥門安裝位置,以操作時(shí)能觀察到清洗箱液位的變化為宜。在采用較高參數(shù)的清洗泵時(shí),裝有再循環(huán)門,應(yīng)能觀察到回液總門前和排液總門的壓力表,以保證操作時(shí)能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的壓力、流量。在汽包頂部要加排氫管,一般由自用蒸汽口以直徑為57mm鋼管引出。排氫方法一般采用兩種,一種是定時(shí)排氫法(進(jìn)酸后有一定時(shí)間間隔進(jìn)行排氫),排氫管接至地溝;另一種是連續(xù)排氫法,排氫管直接接至清洗箱(這種方式在進(jìn)酸后保持汽包引出排氫管和清洗箱的循環(huán))。但不管采用什么排氫方式,在排酸時(shí)一定要關(guān)嚴(yán)排氫閥,防止空氣進(jìn)入而產(chǎn)生大面積二次銹,直至漂洗和鈍化時(shí)才能排空氣或保持連續(xù)循環(huán)。
1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦?解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。
2、揚(yáng)程不夠的原因(1)葉輪和護(hù)板的間隙過大?解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙?如調(diào)整后還達(dá)不到要求?就得更換新葉輪和護(hù)板。(2)大塊顆粒堵塞葉輪流道?解決辦法拆掉部分進(jìn)水管?將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因(1)潤滑油太少或者太多?解決辦法使?jié)櫥捅3衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。(2)油中有雜質(zhì)?解決辦法更換新油。(3)軸承磨損?解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動(dòng)的原因(1)葉輪不是平衡的磨損?解決辦法更換新葉輪。(2)軸承磨損或油中有雜質(zhì)?解決辦法更換新油或更換新軸承。(3)泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過多?解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。
5、密封漏液原因(1)水封管中沒水?解決辦法檢查水封裝置?引壓力水注入填料。(2)填料磨損?解決辦法更換新填料。
1、填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力的35kPa;
2、潛水泥漿泵襯膠葉輪揚(yáng)程應(yīng)不超過63m。允許用的線速度應(yīng)不超過30m/m;
3、泵的傳動(dòng)裝置可選用試壓泵彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、V帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩;
4、軸承一般選用滾動(dòng)軸承,并試壓泵采用稀油或脂潤滑,其工作溫度應(yīng)不超過75°C;
潛水泥漿泵的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù):
(1)、定期測試并記錄絕緣電阻,若電阻低于規(guī)定值,則應(yīng)及時(shí)查明原因,并予以處理。
(2)、井用潛水電動(dòng)水泵中起防沙和密封作用的機(jī)械密封,其狀態(tài)的好壞直接影響到電動(dòng)水泵的安全運(yùn)行。因此,當(dāng)其泄漏量超過規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。檢修時(shí),除應(yīng)拆除要更換的密封件外,還應(yīng)對(duì)動(dòng)、靜密封圈酌情進(jìn)行更換或研磨。
(3)、定期檢查充油式電動(dòng)水泵的油囊。若油囊損壞,則會(huì)使充油式電動(dòng)水泵下部滲漏油液。
(4)、井用潛水電動(dòng)水泵,通常每年或運(yùn)行5000小時(shí)應(yīng)對(duì)其易損件進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。
