蘭州鋰電池正負極破碎回收設備高性價比的選擇,鞏義市威邦機械

處理過程中采取的工藝流程的不同又可以再次分為：軟包電池處理工藝、硬殼電池處理工藝、圓柱電池處理工藝和鋰電池正負極片處理工藝。其中回收鋰電池處理設備生產線屬于機械處理干式工藝。鋰電池分離回收設備是以、運行穩定、生產安全、省電、省人工、美觀大方等優點，設備對于粒徑0.125-0.250mm之間的且分離出來的銅的品質比較低的破碎顆粒，可采用氣流分選來實現銅與碳粉間的有效分選，當氣流速度達到一定程度是，金屬銅的回收率可達92.3%。

負極材料經破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過氣流分選實現銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，銅的回收率達92.3%，品位達84.4%。

隨著國內電動汽車產業的快速發展，對磷酸鐵鋰電池的需求量也快速增加,大量的磷酸鐵鋰動力電池報廢，進入到回收階段，鋰電池的回收市場降呈現出爆發式的增長，對于產生的廢棄磷酸鐵鋰電池如果不加以回收處理則會帶來巨大的環境污染。另一方面，金屬的有效回收和剩余能量的利用也可以帶來可觀的經濟效益。因此，有必要使用正確的技術手段回收廢舊磷酸鐵鋰電池，避免環境污染和資源的浪費。為了避免回收過程中對環境產生二次污染，我們需要采用更加好的回收方法。