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發布時間:2021-04-26 05:50  
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接觸過石油鉆井的朋友應該是知道的,只要是鉆井的話就離不開鉆桿的。而且我們都明白的一個道理就是任何物品使用時間久了都是需要我們進行進行定時的維修保養的。
原有的鉆桿修復工藝設計不合理,效率低,維修質量不穩定。不擰緊,螺紋連接松動,造成螺紋互相研變尖,導致螺紋損壞或產生粘扣現象。鉆桿修復工藝沒有鉆桿除銹和清洗裝置,沒有鉆桿無損檢測裝置,車修鉆桿螺紋心架可調性差,以及工藝的自動化程度低,直接影響生產效率和修復質量。由于沒有鉆桿無損檢測裝置,實現不了對鉆桿的科學分級,造成了鉆桿的浪費現象和一定的質量事故,因此,需要對鉆桿維修工藝進行重新設計和技術改造。
石油鉆桿是石油鉆井設備中比較昂貴的部件之一。實驗標明:鉆通機和高壓水射流清洗配合運用,可大大進步鉆通清洗效率以及清洗合格率。它的作用是傳遞扭矩、輸送泥漿和延長鉆柱。鉆桿在井下旋轉時,載荷復雜。它要承受拉、壓、扭、彎、沖擊等復雜的交變應力,還要承受高壓泥漿與腐蝕介質的沖蝕和腐蝕。工作環境非常惡劣,會造成鉆桿嚴重損耗甚至報廢。據有關調查,采油廠鉆桿報廢的原因主要是過度彎曲、螺紋損壞、表面腐蝕和焊縫損壞。廢鉆桿中有大量可修鉆桿。因此,對鉆桿進行修復是非常必要的,可以提高資源的利用率,減少資源的浪費。
鉆桿在石油平臺中的一個重要性了吧。那么你可知道一旦在使用期間發生鉆桿斷裂的話,是會有多大的影響呢,造成經濟損失不說,主要的是還可能有人員傷亡。
1.新鉆桿初次使用時應將鉆桿螺紋上的保護油脂擦抹干凈,用空氣或水清洗鉆桿內壁,然后往鉆桿內外螺紋上涂抹絲扣油,防止損壞螺紋或粘扣。
2.鉆孔時應盡量保證鉆孔垂直,避免鉆孔偏斜或彎曲造成鉆桿過早磨損。