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發布時間:2020-12-07 12:04  
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激光切割加工前景如何?
激光切割加工 前景如何? 激光切割是激光加工行業中量要的一項應用技術,由于具有諸多特點,已廣泛地應用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門。近年來,激光切割技術發展很快,每年都以20%~30%的速度增長。我國自1985年以來,更以每年25 %以上的速度增長。由于我國激光工業基礎較差,激光加工技術的應用尚不普遍,激光加工整體水平與相比仍有較大差距,相信隨著激光加工技術的不斷進步,這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術必將成為21 世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應用市場,加上現代科學技術的迅猛發展,使得國內外科技工作者對激光切割加工技術進行不斷探入的研究,推動著激光切割技術不斷地向前發展。 (1)伴隨著激光器向大功率發展以及采用的CNC及伺服系統,使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區和熱畸變; 所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高,高功率激光可以通過使用Q 開關或加載脈沖波,從而使低功率激光器產生出高功率激光。 (2)根據激光切割工藝參數的影響情況,改進加工工藝,如:增加輔助氣體對切割熔渣的吹力;加入造渣劑提高熔體的流動性;增加輔助能源,并能量之間的耦合;以及改用吸收率更高的激光切割。 (3)激光切割將向高度自動化、智能化方向發展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智能運用于激光切割,研制出高度自動化的多功能激光加工系統。 (4)根據加工速度自適應地控制激光功率和激光模式或建立工藝數據庫和專家自適應控制系統使得激光切割整機性能普遍提高。以數據庫為系統核心,面向通用化CAPP開發工具,對激光切割工藝設計所涉及的各類數據進行分析,建立相適應的數據庫結構。

激光切割的主要優點
激光切割的主要優點 (1) 切割品質好: 切口寬度窄( 一般為0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距誤差0.1- 0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1~0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra為12.5~25μm) , 切縫一般不需要二次加工即可焊接。 (2) 切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳鋼切割速度為1.6m/min;厚度2mm的不銹鋼切割速度為3.5m/min, 熱影響區小, 變形小。 (3) 清潔, 很大程度了操作人員的工作環境。 激光切割屬于非接觸光學熱加工, 工件可以進行任意形式的緊密排料或套裁,使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工, 加工后的零件的扭曲現象降至較低并減少了磨損量。 其實激光切割亦有其不足之處, 就精度和切口表面粗度而言, 激光切割未能超過電加工,就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水準。另外它亦不能像轉塔沖床一樣進行成型、攻牙及折邊等。

激光切割機在食品機械中的特點
激光切割機在食品機械中的特點 激光切割機在食品機械中的特點如下: 1、安全衛生:激光切割是一種非接觸式加工,因而很清潔衛生,適用于食品機械生產; 2、切割縫細:激光切割的割縫一般在0.10~0.20mm; 3、切割面光滑:激光切割的切割面刺,可切割各種厚度的板材,且截斷面非常光滑,無需二次加工打造食品機械; 4、速度快,有效提高食品機械生產效率; 5、適合大件產品的加工:大件產品的模具制造費用很高,激光切割不需任何模具制造,且可完全避免材料沖剪時形成的塌邊,大幅度地降低生產成本,提高食品機械的檔次。 6、非常適合新產品的開發:一旦產品圖紙形成后,馬上可以進行激光加工,在較短的時間內得到新產品的實物,有效推動食品機械的更新換代。 7、節省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,更大限度地提高材料的利用率,降低食品機械生產成本。
