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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 15:47  
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超高分子量聚乙烯型材的特點(diǎn):
1、耐磨性
UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,并超過某些金屬,圖1為UHMWPE與其它材料耐磨性比較。目前,超高分子量聚乙烯襯型材已在我國的煤炭、電力、鋼鐵、礦山等一百多家單位使用,取得了良好的使用效果。從圖1可以看出,與其它工程塑料相比,UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10;與金屬相比,是碳鋼的1/7,黃銅的1/27。這樣高的耐磨性,以致于用一般塑料磨耗實(shí)驗(yàn)法難以測試其耐磨程度,因而專門設(shè)計(jì)了一種沙漿磨耗測試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比,分子量越高,其耐磨性越好。
2、耐沖擊性
UHMWPE的沖擊強(qiáng)度,在所有工程塑料中名列前茅,圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強(qiáng)度比較,從圖2中可以看出,UHMWPE的沖擊強(qiáng)度約為耐沖擊PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍。為了解決超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工問題,除對(duì)普通成型機(jī)械進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)外,還可對(duì)樹脂配方進(jìn)行改進(jìn):與其它樹脂共混或加入流動(dòng)改性劑,使之能在普通擠出機(jī)和注塑機(jī)上成型加工。耐沖擊性如此之高,以致于采用通常沖擊試驗(yàn)方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強(qiáng)度隨分子量的增大而提高,在分子量為150萬時(shí)達(dá)到值,然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是,它在液氮中(-195℃)也能保持優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度,這一特性是其它塑料所沒有的。此外,它在反復(fù)沖擊表面硬度更高。
3、自潤滑性
UHMWPE有極低的摩擦因數(shù)(0.05~0.11),故自潤滑性優(yōu)異。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展,通過對(duì)普通加工設(shè)備的改造,已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數(shù)比較。從表1可以看出,UHMWPE的動(dòng)嗎擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2,在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性的聚四氟乙烯(PTFE);當(dāng)它以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí),比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此,在摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽(yù)為成本/性能非常理想的摩擦材料。
4、耐化學(xué)藥品性
UHMWPE具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(荼溶劑除外)。其在20℃和80℃的80種中浸漬30d,外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
超高分子量聚乙烯耐磨制品生產(chǎn)廠家
耐磨制品的種類,超高分子量聚乙烯耐磨制品生產(chǎn)廠家 耐磨制品道是具備節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的制品路系統(tǒng),常見的有超高分子量聚乙烯制品、高分子聚乙烯復(fù)合制品、自蔓延復(fù)合陶瓷制品、耐磨陶瓷貼片制品、雙金屬耐磨制品、高溫耐磨龜甲網(wǎng)制品、高強(qiáng)度稀土耐磨合金鋼鑄制品等,一般來說耐磨制品的材料基本上分為四類。 1、高分子材料的耐磨制品。因此,較低的加工溫度,較短的加工時(shí)間和降低對(duì)它的剪切是非常必要的。以高分子化合物為基礎(chǔ)的材料.包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑。橡膠是一類線型柔性高分子聚合物,高分子纖維分為天然纖維和化學(xué)纖維,塑料是以合成樹脂或化學(xué)改性的高分子聚乙烯塑料為主要成分。 2、無機(jī)非金屬材料的耐磨制品。無機(jī)非金屬材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、鹵素化合物、硼化物以及硅酸鹽、鋁酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等物質(zhì)組成的材料.玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化鋁)、鑄石(輝綠巖、玄武巖等)、碳素材料、非金屬礦(石棉、云母、大理石等)。 3、金屬材料的耐磨制品。金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱.包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等.金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。 4、復(fù)合材料的耐磨制品。復(fù)合材料是以一種材料為基體,另一種材料為增強(qiáng)體組合而成的材料.各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。

超高分子量聚乙烯型材適用于礦山耐磨型材
超高分子量聚乙烯型材適用于礦山耐磨型材 超高分子量聚乙烯型材適用于礦山耐磨型材。超高分子量聚乙烯制品是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。耐沖擊性如此之高,以致于采用通常沖擊試驗(yàn)方法難以使其斷裂破壞。它優(yōu)異的耐磨性能和防腐性能很好的適應(yīng)于尾礦輸送型材各方面得需求。 超高分子量聚乙烯耐磨型材耐磨性高,是碳鋼、不銹鋼的3-7倍。摩擦系數(shù)低,自潤滑,抗粘結(jié),不結(jié)垢,沖擊強(qiáng)度好,化學(xué)穩(wěn)定性好,耐低溫,衛(wèi)生無毒可接觸食品和。超高分子量聚乙烯耐磨型材可應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,耐磨型材可用于鐵礦,金礦,銅礦等和選礦企業(yè)的礦漿輸送系統(tǒng),例如,尾礦制品,礦井砂漿充填制品,精礦制品和浮選系統(tǒng)等。 在煤礦行業(yè)中,洗煤廠輸送煤炭所涉及的浮選進(jìn)料,浮選出料和重介質(zhì)懸浮液等漿體混合物,如過濾煤泥水,粒煤泥水等均可使用超高分子量聚乙烯耐磨型材。一個(gè)選礦廠磨損嚴(yán)重的部位通常幾個(gè)星期需要更換一次型材,其余型材每隔不長時(shí)間就需進(jìn)行翻轉(zhuǎn),工作量之大可想而知,所以選擇合適的耐磨型材非常重要,超高分子量聚乙烯制品是很好的選擇。
