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發布時間：2021-03-23 02:46
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單層PET片材生產線，三層共擠片材生產線，多層共擠片材擠出線，免干燥雙螺桿擠出生產線
通常PET片材機組用來生產單層或三層片材，擠出機采用一臺或兩臺。這類片材中間層可以使高比例的回收原料，外層由混有防粘劑的全新料組成。青島威爾塑料機械有限公司所生產的PET片材擠出生產線，可生產的片材寬度：≤1500mm，厚度：0。 常見的片材外層結構中采用PETG，它是一種經過改性，不用預結晶的PET。這也就是我們所知道的G/A/G結構。
制品厚度范圍：0.2-2mm 制品寬度范圍：500-1800mm(根據要求可做更寬）
加工原料：A-PET、PETG，及特殊的用于共擠結構EVOH和PE。
設備配置： 原料處理系統： 喂料系統：獨立自動真空上料 原料干燥：針對原料單獨設計 體積或稱重計量：每臺擠出機四種組分（可選配） 擠出系統： 擠出機類型：雙螺桿擠出 擠出機規格： 雙螺桿52，65，75，95 溶體泵：PET標配 擠出平模：手動或自動, 衣架式流道
PET片材機是我公司自行研制開發的新一代聚脂（PET）壓延片材生產線，機組配用二至三臺擠出機，可生產APET，改性PETG以入CPET。
PET片材具的優異的透明度，剛度，良好的熱成型及回收性，產品通常為2-3層，中層含高比例的回收料，外層通常為線純凈樹脂并添加抗粘劑或UV穩定劑等。PET/PE復合片材是PET包裝片材發展的新趨勢，在成型灌裝密封包裝生產線中被廣泛用作基材。PET/PE復合片材是PET包裝片材發展的趨勢，在成型灌裝密封包裝生產線中被廣泛應用作基材，其中PET可以提供優異的熱成型性、透明度、剛度及良好的阻隔性，PE則保證熱封和剝離性能。
PET片材機組生產工藝流程: 原材料預結晶處理---除濕干燥---輸送上料----擠出機加熱，壓縮，混煉----過濾----熔體泵穩定壓輸出---共擠公配器公層----成型模頭擠出---三輥壓光---冷卻成型---切邊定幅---牽引----卷取成品。l采用自動糾錯的脈沖計數方法,確保板材的定長準確到1mm之內。
青島威爾塑料機械有限公司可為客戶提供以下產品：
1．PET片材擠出生產線，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.1—1.5mm
2．PP、PS吸塑片材擠出生產線，寬度范圍：500—2000mm, 厚度范圍：0.2—2.0mm
3．PP、PE文具擠出生產線，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.15—2.0mm
4．PVC透明板擠出生產線，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.15—2.0mm
5．PC光學級片材擠出生產線，寬度范圍：1000mm以上, 厚度范圍：0.15—1.0mm
6．ABS、PS冰箱、洗衣機板材機擠出生產線，寬度范圍：1000—2000mm, 厚度范圍：1—6mm
7．PC板、PMMA板材機擠出生產線，寬度范圍：1200—2100mm, 厚度范圍：1—6mm
PET片材產品用途：
1、真空成型：食品包裝、玩具盒、文具盒、禮品盒及工具、五金類包裝；
2、抗靜電用途：電子零件包裝，長久性導電片、長久性抗靜電片、長久性半導電片；
3、一般用途：吸塑、折盒、包裝、印刷、制卡等。
