東莞ABS專用螺桿的行業須知

螺桿料筒之間的磨料磨損是這樣發生的:當某個零件的比較軟的基件被腐蝕或磨損后,剩下的比較硬的質點(例如各種碳化物)便暴露在金屬表面.這些硬粒刨削和刮傷較軟的表面,或者象砂輪一樣地強烈滴摩擦著它們相對運動的表面,當這些硬粒從基體上掉下來之后,不僅在螺桿料筒表面形成凹坑和凸起,而且掉下來的硬粒便象研磨時所用的研磨劑一樣,在螺桿和料筒之間產生了以進步的研磨作用,加速了螺桿料筒的損壞。

強度計算:當料筒是脆性材料時，可用強度理論進行計算。當料筒為塑性材料時用第四強度理論進行計算。當料筒內鑲有襯套時，相當于“機械零件”中過盈配合中的壓合連接，這時襯套和料筒的應力狀態都比較復雜，其強度計算也比較復雜。料筒除了可以用45號鋼、40Cr、38CrMoAL外，還可以用鑄鋼和球墨鑄鐵制造。帶襯套的加料段可以用好的鑄鐵制成。

由于冷空氣來襲，制作螺桿時止戴手套，戴手套會導致制作部均勻還有可能會掉毛從而使螺桿損壞或斷裂。就會使壓縮機進、排氣使溫度升高，溫度降低會使壓縮機冷卻溫度達不到，導致制作螺桿時質量降低。

應根據環境情況定期對冷卻器進行清理，使壓縮機在正常的溫度下工作，保證機器有較長的使用壽命，當冷卻器臟堵時，壓縮機排氣溫度會升高。一般每1500小時應清理風冷型冷卻器外部，每1500小時應清理水冷型冷卻器水側對機器的性能、壽命有好處。

注塑機(注射成型機,注射機)是將熱塑性塑料或熱固性料應用塑料成型模具制成各種外形額塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注射部分主要有兩種方式：活塞式和往復螺桿式。往常活塞式的注塑機己很少見，這里不作引見。

注射部分與塑化相關的部件主要有：螺桿、機筒、分流梭、止逆環、射咀、法蘭、加料斗等。下面分別就其在塑化過程中的作用與影響加以說明。