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發布時間:2021-10-20 14:21  
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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。靜電噴塑廠家
東森噴塑與您分享噴塑問題之縮孔
主要原因:①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑或大針l眼;②噴涂過程中混進其它粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質污染噴涂系統(包括工件),尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔;⑤涂層出現圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣油含量高。靜電噴塑廠家東森噴塑與您分享噴塑加工參數檢查和噴涂方法1、參數檢查靜電電壓:30-70KV空氣壓力:0。靜電噴塑廠家
解決措施:①聯系廠家換粉;靜電噴塑廠家東森噴塑與您分享噴塑設備a.靜電發生器:通電檢查靜電發生器電源是否正常,電壓輸出是否正常。②換粉清理粉房須徹底,l好整理出清理和檢查程序;③仔細檢查噴粉現場,排除這些干擾物質,嚴格規章制度,嚴防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質和厚度而定;⑤脫脂段調整參數,干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機的過濾器,加裝油水分離器,每班定時排放。靜電噴塑廠家
東森噴塑與您分享噴塑問題之砂粒
主要原因:①均勻密集出現;②呈突起的圓形,數量不多;③少量砂粒,大小不一;④工件表面有雜質,有時呈放l射狀或細長型;⑤少量黑色顆粒。靜電噴塑廠家
解決措施:①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質量,是否存在膠化粒子,另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質;③多由環境不干凈引起,必須時刻保持環境的清潔;④檢查粉末質量,操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等;⑤烘道中有雜質(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。靜電噴塑廠家東森噴塑與您分享玻璃鋼件表面預處理(1)打磨選用P180-P240號砂紙,防止打磨時破壞膠衣。靜電噴塑廠家
東森噴塑與您分享噴塑加工前步驟
一:我們先要了解噴塑需要哪些設備,整體的噴塑需要烘箱,噴塑機,回收噴房,空壓機等。
二:需要了解噴塑前處理(除油、除銹、磷化等)工藝和設備的要求,根據產品的材質,經濟狀況來做。
三:噴塑需要根據你的實際需要(噴涂目標工件的尺寸、形狀、日產量等參數)來算需要的設備大小,如烘箱、回收噴房的大小。
東森噴塑與您分享
靜電噴塑的工作原理和工序靜電噴塑技術的基本原理是:靜電發生器產生負高壓(10 kV左右),利用電暈放電現象使粉末涂料或稱塑粉吸附在金屬工件上,粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣產生的力將其送人噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的負高壓。它們在常溫下,貯存穩定,經靜電噴涂或流化床浸涂,再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永l久性涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的。
由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子。它受靜電力的作用,被吸附到金屬工件上,經過加熱使粉末熔融,并自然冷卻固化,在工件表面形成堅硬的薄膜涂層。
為了使塑粉能夠吸附在金屬表面上,必須先對表面進行處理,除油一水洗一酸洗一水洗一表調一磷化一水洗一干燥O在此過程中,同時進行鍋爐蒸汽加熱,節省了磷化時間;在干燥池中加入熱吹風扇,加快了干燥速度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業應避免零星作業,但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。靜電噴塑后,掛件隨流水線進入電烘箱。隨著燃油價格的逐步攀升,電加熱系統開始凸顯優勢,同樣發熱量的加熱系統,電加熱系統的運行耗費比燃油的要低很多,而且燃油易揮發、不安全,所以,電加熱系統也成為首l選的加熱方式,加熱到預定溫度(根據產品厚度大小,一般在200℃左右),并保溫15~30 min,使之熔化、流平、固化,開爐取出冷卻即可得到成品。
