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發布時間：2020-07-15 05:12
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數控機床的使用與維護
1.選用數控機床
數控機床種類繁多，如何選用合適的數控機床，對零件的加工和機床的使用都具有非常重要的意義。
選用數控機床時，要根據被加工零件的形狀，選擇機床的類型；根據零件的大小選擇機床的規格；根據零件的精度要求機床的精度；根據企業的經濟狀況綜合選擇數控系統等。
2. 數控機床的安裝調試與驗收
數控機床只有正確安裝調試完后，才能更好的投入使用；只有嚴格驗收才能把好質量關。學會數控機床的安裝調試與驗收對于一個數控機床工作者非常重要。
數控機床的安裝主要包括基礎安裝和機床各部件準確定位；數控機床的調試主要包括電源的檢查，數控系統的參數確認和設定，機床幾何精度調整，數控機床的驗收主要包括驗收的流程和驗收的標準。
3. 數控機床的使用與維護
學會數控機床的使用與維護方法，對保持數控機床的精度和充分發揮數控機床的性能具有非常重要的意義。使用數控機床時，要注意機床的使用環境，操作人員的水平和機床的使用率。使用機床的過程中要學會數控機床的日常維護方法。
數控技術也叫計算機數控技術，它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。數控車床在運動過程中，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標的變化和程序中的運動終點坐標與刀具實際運動的坐標是否一致。
數控車床自五十年代問世以來，由于在單件生產、小批量生產中，使用數控車床加工復雜形狀的零件，不僅提高了勞動生產率和加工質量，而且縮短了生產準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。數控機床定制成了單件、小批量生產中實現技術革新和技術革命的一個很好的發展方向。世界各國也都在大力發展這種新技術。數控車床的可靠性是指車床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。
導軌安裝步驟：
1.將導軌基準面緊靠機床裝配表面的側基面，對準螺孔，將導軌輕輕地用螺栓予以固定；
2.上緊導軌側面的頂緊裝置，使導軌基準側面緊緊靠貼床身的側面；
3.按規定參考值，用力矩扳手擰緊導軌的安裝螺釘；從中間開始按交叉順序向兩端擰緊。
滑塊座安裝步驟如下：
1.將工作臺置于滑塊座的平面上，并對準安裝螺釘孔，輕輕地壓緊；
2.擰緊基準側滑塊座側面的壓緊裝置，使滑塊座基準側面緊緊靠貼工作臺的側基面；
3.按對角線順序擰緊基準側和非基準側滑塊座上各個螺釘。
安裝完畢后，檢查其全行程內運行是否輕便、靈活，有無打頓、阻滯現象；摩擦阻力在全行程內不應有明顯的變化。達到上述要求后，檢查工作臺的運行直線度、平行度是否符合要求。
數控機床對傳感器的要求
(1)可靠性高和抗干擾性強;
(2)滿足精度和速度的要求;
(3)使用維護方便，適合機床運行環境;
(4)成本低。
不同種類數控機床對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和數控機床以要求精度為主。
位移的檢測
位移檢測的傳感器主要有脈沖編碼器、直線光柵、旋轉變壓器、感應同步器等。
