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發布時間：2020-12-04 21:27
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鋼件的熱處理工藝之正火
鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學熱處理兩類。
正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近的平衡狀態的組織。
發明正火液的意義
正火液的冷卻特性介于風冷和油冷之間，這為熱處理工作者各種節約資源的工藝創新，提供切實可行的工藝保證。為利用鑄造余熱、鍛造余熱、軋制余熱熱處理，提供穩定、可靠的正火介質和工藝手段。改善原材料、毛坯件的內在質量，為鋼鐵生產節能工藝應用提供廣闊的空間。可獲得過飽和、偽共析正火珠光體，為挖掘鋼鐵潛在性能，提高耐磨性和使用壽命，提供全新的工藝手段。
為鑄造工作者在新材的開發過程中，減少對貴重金屬的依賴，降低資源消耗，提供了新的工藝思路。
熱處理正火、淬火、回火溫度和保溫時間的控制
1. 熱處理的升溫、保溫均以儀表溫度為重要依據。在整個熱處理過程中,必須經常檢查爐膛和工件的溫度與儀表顯示的溫度是否一致。如果有問題,要及時通知電工檢查修理儀表。
2. 熱處理工要做到三勤:勤看爐溫、勤看料溫、勤調節控制,保證托輥爐爐內各部位溫度均勻,爐內保持正壓。
3. 正火、淬火、回火、退火溫度配網帶式淬火爐綜合選定和在實際操作中嚴格按指導書的要求加以控制,是確保熱處理質量的首要條件。因為加熱溫度偏低,相組織轉變就不會發生;而加熱溫度太高,又會使奧氏體晶粒過分長大,造成冷卻時相組織轉變的困難。所以必須嚴格按照作業指導書的要求,不要隨意定高定低。
4. 正火爐、淬火、回火、退火的保溫時間也要嚴格控制。因為時間不夠會使相組織轉變不徹底,而時間過分延長,又會使相組織長大,使性能變壞。
5. 一般熱處理的保溫階段開始以前,都應有一個均溫階段。均溫開始是以儀表溫度達到保溫溫度開始計算;當爐內所有工件的表面溫度都達到保溫溫度的時候,即是均溫結束,保溫開始。
關于熱處理的問題：對45號鋼進行熱處理。正火；退火；淬火；回火的溫度是多少呢？
冷壓毛坯軟化處理規范：
溫度740-760℃，保溫時間4-6H，再以5-10℃/H的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷。
處理前硬度≤197HBS，軟化后硬度≤156HBS。
正火爐規范：
正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。
調質處理規范：
網帶式淬火爐溫度840℃±10℃，水冷淬火；
回火溫度600℃±10℃，出爐空冷。
