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發布時間：2021-09-28 23:29
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稀釋劑是一種用以減少膠粘劑粘度，使膠粘劑有好的浸濕力，改善使用性能，有一些能減少膠粘劑的活性，進而增加膠粘劑的使用壽命的化學物質。為了更好地有利于點膠常選用稀釋劑來融解黏料并調整所必須的粘度。稀釋劑可分非活性稀釋劑和活性稀釋劑二種。
①非活性稀釋劑這類稀釋劑的分子結構中不帶有活性官能團，大多數是可塑性溶劑，如酒精、、等。在稀釋液全過程中不參與反映，它僅僅共混于環氧樹脂當中并具有減少粘度的目地。除開具有稀釋液功效以外，對物理性能、熱變形溫度、耐物質及脆化毀壞等都是有危害。應充分考慮溶劑的揮發速率，若揮發速率太快，膠層表層易結為膜，防礙膠層內部溶劑的逸出。造成膠層中造成汽泡；若揮發速率很慢，則在膠層內留出溶劑，進而會危害鉚接抗壓強度。一般
選用幾類不一樣熔點的溶劑相融來調整揮發速率。它多用以硫化橡膠型膠粘劑、酚醛樹脂型膠粘劑、聚脂型膠粘劑和環氧樹脂膠粘劑等。
②活性稀釋劑活性稀釋劑是分子結構中帶有活性官能團的稀釋劑。它在稀釋液膠粘劑的全過程時要參與反映，與此同時還能起改性功效(如在環氧樹脂型膠粘劑中添加凡士林環氧樹脂膠或丁基醚等就能起改性功效)。
活性稀釋劑多用以環氧樹脂型膠粘劑中，其他類型應用較少。
用在塑料凹印油墨中的開油水，可以這樣選擇
在塑料凹印油墨中，開油水溶劑不但能融解各種各樣破乳高聚物，調節粘度及觸變性，并且對破乳品質有關鍵危害。在塑料凹印油墨中，核心技術之一便是挑選適合的開油水，下列對常見開油水特點及如何選擇其使用量開展詳盡論述。
常見開油水歸類，塑料凹印油墨用開油水分成醇、酯、苯、酮4類。
1.醛類常見的醛類開油水有乙醇（乙醇）、等保、等。乙醇和多做為助溶劑應用，乙醇對一些環氧樹脂的溶解度很好，尤其是針對染劑;乙醇受潮性極高，其融解力會伴隨著水分含量的提升而減少;其蒸發很快，使用量不適合太多。等保能與水、乙醇、互溶。
2.脂類常見脂類開油水有醋酸乙酯（丁酯)、醋酸丁酯（丁酯)，脂類溶劑融解力好，具備明顯的新鮮水果味道，但價錢較高，常見于溶劑塑料凹印油墨中。
3.正已烷常見的正已烷開油水關鍵有苯、、等。苯蒸發快，價格低，但毒副作用大;在稀釋液比和蒸發速率層面比較理想，是塑料凹印油墨中運用更為普遍的種類之一。蒸發速率較慢，也是塑料凹印油墨中常見的溶劑之一。
4.大環內酯常見大環內酯開油水關鍵有（甲乙酮、MEK)、等。大環內酯融解力很強，尤其適用高固態成分的塑料凹印油墨，有利于改進高固態成分的塑料凹印油墨的流通性和流平性,但味道較刺鼻。
是如何制備的
發表時間：2021-05-20 09:56
1、乙烯與直接合成法，以乙烯和在1,2-介質中進行氯化生成粗及少量多氯化物，加
堿閃蒸除去酸性物及部分高沸物，用水洗滌至中性，共沸脫水，精餾，得成品。
2、乙烯氧氯化法乙烯直接與氯化生成。由裂解制時回收的和預熱至150-200℃
的含氧氣體（空氣）和乙烯，通過載于氧化鋁上的氯化銅觸媒，在壓力0.0683-0.1033MPa；溫度200-250℃下反應，粗產
品經冷卻（使大部分三和部分水冷凝）；加壓；精制，得產品。
3、由石油裂解氣或焦爐的乙烯直接氯化的方法。此外，在法制取的生產中還副產有1,2-。
4、將工業品1,2-是用洗至酸層無色，而后用5%的氫氧化鈣溶液洗，再用水洗一次，分去水層。用無
水氯化鈣干燥后，進行精餾。1,2-能與水形成共沸混合物，含有8.9%的水，共沸點7.7℃。利用此特性脫去大量
的水后再進行干燥和蒸餾即得純品1,2-。
在存儲和運輸中有什么主意事項
存儲注意事項儲存在陰涼、通風良好的倉庫，遠離火種和熱源。容器溫度不應超過37，并保持容器密封。它應與氧化劑、酸和堿金屬分開儲存，不應混合。采用防爆照明和通風設施。禁止使用容易產生火花的機械設備和工具。儲存區應配備泄漏應急處理設備和合適的密封材料。
運輸注意事項
該產品在鐵路運輸期限內由鋼鐵公司自有罐車運輸，并在裝運前報有關部門批準。運輸車輛在運輸過程中應配備相應品種和數量的消防設備和泄漏應急處理設備。夏季早晚交通。運輸用的罐(槽)車應有接地鏈，罐上可設有孔隔板，以減少振動產生的靜電。嚴禁與氧化劑、酸、堿金屬、食用化學品混合使用。運輸過程中，應避免日曬、雨淋和高溫。中途停留時遠離火種、熱源和高溫區域。運載貨物的車輛排氣管必須裝有阻燃裝置，嚴禁使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。道路運輸應遵循規定的路線，不要停留在居民區和人口密集區。鐵路運輸過程中嚴禁溜車。禁止用木船或水泥船散裝運輸。
